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ZJ100B型潛孔鉆機是一種露天鑿巖設備,具有動力單一、結構簡單、使用方便、輔助時間短和重量輕等特點,最適用于地形復雜、運輸設備無法到達的工作現場。通過調整機上上下撐桿組的位置(調后用銷子固定)可實現不同的鑿巖角度,該機可實現90°范圍內孔的開鑿,若采取合理的技術措施還可以實現水平鉆孔。
使用中首先遇到的問題是,在開鑿鉆孔時出現“跑鉆”現象。
由于釬頭—沖擊器總成的直徑大于釬桿的直徑,且長度較長,釬頭距扶釬器的距離較遠(見圖1),加之釬桿有一定的彈性,因此在不規則的巖面上開鑿時極易出現“跑鉆”現象,即巖孔偏離鉆機的軸線。在這種情況下若繼續鉆孔會造成釬桿彎曲,甚至發生“別鉆”現象,致使鉆機無法工作,且對鉆機本身也會造成嚴重的損害。
圖1潛孔鉆機局部示意圖
圖1潛孔鉆機局部示意圖
1.釬頭—沖擊器總成2.連接桿3.扶釬器4.釬桿5.鉆機支架6.前支腿
為使這一問題得到解決,我們根據鉆機的工作原理進行了認真研究,設計了一個釬頭扶持定位器(見圖2),將其安裝在鉆機前端的兩個支腿上。通過使用證明,定位效果良好,使“跑鉆”現象得到了很好的解決。
使用中遇到的第二個問題是,“卡鉆”現象。
在巖石比較破碎的情況下,無論采取何種角度鉆孔,“卡鉆”現象都會比較嚴重,特別是在提鉆(或退鉆)的時候更易發生“卡鉆”現象。嚴重時,需用幾天時間才能將釬頭退出來,給施工帶來嚴重的影響。
卡鉆原因分析
由于釬桿直徑小于釬頭—沖擊器總成的直徑,因此,鉆孔時孔壁上的碎石在鉆進后由于孔中讓出了空間,它們會在振動和重力的作用下塌落下來并沉于孔的底部。當提鉆(或退鉆)時,或釬頭向上(或向后)移動時,便帶動碎石一起后移。隨著鉆進距離的增加,碎石的淤積會越來越多,同時在連接桿錐面的作用下產生越來越大的擠壓力,最終造成釬頭卡死在孔中。
卡鉆的處理方法
在QZJ100B型潛孔鉆機的《使用說明書》中作了如下闡述:“……此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升(或退鉆),使鉆具回轉,然后邊給氣邊提升鉆具,直至故障解除為止”。說明書中所述的方法只有在卡鉆不太嚴重的情況下才能奏效,而在卡鉆嚴重的情況下是很難解決的,需耗費大量的時間。據知,卡鉆嚴重時,若鉆6~7m深的孔,提鉆時間少則三四天,多則六七天。
為解決上述嚴重影響施工進度的問題,我們在進行認真分析故障原因的基礎上,根據鉆進原理采取逆向思維的方法,找到了解決問題的有效途徑。即在沖擊器與釬桿之間的連接桿的錐面上鑲嵌硬質合金塊,并讓其錯落分布(見圖3),使其在鉆具提升(或退鉆)時依靠鉆具的提升力和回轉扭矩對碎石進行剪切和珩磨,使其成為巖粉,實現反向鉆進。這樣即可順利地提鉆(或退鉆),還可減少碎石對沖擊器外殼的磨損,使沖擊器的使用壽命延長2倍以上。
圖3鑲嵌硬質合金塊的連接桿
圖3鑲嵌硬質合金塊的連接桿
經試用,此方法切實可行。提鉆(或退鉆)時間由原來的數天縮短為15~20min,使破碎巖層鉆孔作業的提鉆(或退鉆)效率提高了近百倍。土拌和機的用戶,應經常清除電動機調速部
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