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XVC5；用于冷作模具的鎢鉑系高速鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、相當于日本SKH57(JIS)。該鋼具有高的耐磨性和高溫強度、用于冷鍛模、拉深模等。
YCS3；普通冷作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、近似于日本SKS93(JIS)、常用于小批量生產的沖壓模、夾具等。
1、QCM8熱處理后硬度高于DC53、高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度、在強度方面超過SKD11。
2、韌性度是DC53的兩倍。QCM8的韌性在冷作模具鋼中較為突出、因此、用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂、大大提高了使用壽命。
3、線切割加工后的殘余應力、經高溫回火減少了殘余應力。因此、大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、切削性超過DC53。QCM8的切削性優于DC53。因此、使用QCM8可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
QCM8經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后、硬度HRC可達62～63、韌性為Crl2MoV的兩倍、是目前常用的冷作模具鋼中最高的、且切削性、磨削性較好、電加工變質層殘余應力小、殘余奧氏體極少、碳化物細小并分布均勻。
因模具受力情況較復雜、有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能、若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求、需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整、以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數、本文著重研究DC53的回火特性。
YK30；油淬冷作模具鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼具有高韌性、良好的淬透性和耐磨性、出廠退火硬度217 HBS、常用于沖壓模。近似鋼號：日本SKS93(JIS)、美國02(AISI)等。
YXMI；用于冷作模具的鎢鉑系高速鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、相當于日本SKH51(JIS)。該鋼具有高耐磨性、高韌性、用于冷鍛模、冷鐓模、縱剪切機部件。
表2-3 國內市場常用的日本熱作模具鋼介紹
牌號簡介DAC 通用熱作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、相當于日本SKD61(JIS)、屬于用途廣泛的熱作模具鋼。近似鋼號：中國4Cr5MoSiV1 (GB)、美國H13(AISI)等。
DAC3 高韌性熱作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、專利產品。該鋼具有比DAC更好的韌性、適用于防止裂紋產生的高硬度擠壓模、熱沖壓模等。
DAC10 高強度熱作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、專利產品、具有良好的耐磨性和抗熱疲勞性能、適用于精密壓鑄模、熱沖壓模等。
DAC40 鋁擠壓模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、專利產品。該鋼具有比DAC更好的高溫強度、用于鋁合金擠壓模、熱沖壓模等。
DAC45 鋁合金壓鑄模用鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、專利產品、用于要求高耐磨性的熱沖壓模、以及要求高耐蝕性的鋁硅合金壓鑄模。
DAC55 高強韌性熱作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、專利產品、用于壓鑄模、熱擠壓模等。
DBC 熱作模具鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、相當于日本SKD62 (JIS)、通常用于熱沖壓模。
DH21 鋁壓鑄模用鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。出廠退火硬度229 HBS、
鋼的抗熱疲勞開裂性能好、模具使用壽命較高。
DH2F 易切削預硬化模具鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號、屬SKD61改良型。
預硬化后硬度37～41 HRC。鋼的韌性良好、用于形狀復雜、精密的熱作模具、如鋁、鋅壓鑄模、鋁材熱擠壓模、也用于塑料模具。
DH31S 大型壓鑄模用鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的淬透性高、抗熱疲勞開裂性和抗熱溶損性均良好。出廠退火硬度235 HBS、用于鋁、鎂壓鑄模、鋁材熱擠壓模、以及熱剪切、熱沖壓模等。
DH42 銅壓鑄模用鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。出廠退火硬度235HBS、用于銅合金壓鑄模和熱擠壓模。
DHAl 通用熱作模具鋼、日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。鋼的淬透性高、抗高溫回火軟化性和抗熱溶損性均良好、抗熱疲勞性和耐高溫沖擊性能優良。近似鋼號：中國4Cr5MoSiV1(GB)、德國1.2344(W-Nr/材料號)、日本SKD61(JIS)、美國H13(AISI)等。
DM 錘鍛模用鋼、日本日立金屬(株)的廠家牌號、近似于日本SKT4(JIS)、可預硬化處理、出廠退火硬度≤241 HBS。
用途；加工模具時用的、由于模具的用途很廣、各種模具的工作條件差別很大、所以、制造模具用材料范圍很廣、在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
冷作模具鋼；冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。
如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣、從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
熱作模具鋼；熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼、有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
塑料模具鋼；由于塑料的品種很多、對塑料制品的要求差別也很大、對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以、不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
高強度；當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化、提高了車輛的碰撞強度和安全性能、因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高、傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象、無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下、國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝、主要是利用高溫奧氏體狀態下、板料的塑性增加、屈服強度降低的特點、通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究、該技術被國外廠商壟斷、國內發展緩慢。
過去在生產深沖或者重沖工件、大家都認為耐壓型(EP) 潤滑油是保護模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現、環保要求的嚴格、EP油基潤滑油的價值已經減少、甚至失去市場。
(W18)(VIKING)(S12-41.3302)(W14Cr4VMnXt)(EV4)(M3)(W9Cr4V5)(W6Mo5Cr4V2Co8)(T15)(W9Cr4V5Co3)(M41)(W9Mo3Cr4V3Co10)(W12Cr4V3Mo3Co5Si)(W6Mo5Cr4V5SiNbA1)(18Ni170)(W10Mo4Cr4V3Al)(9W18Cr4V)(9W18)(w18Cr4V)(m3)(m42)(W6Mo5Cr4V5SiNbAl)(M3-PM)(W10Mo4Cr4VAl)(W12Cr4VCo5)(W2Mo9Cr4V2Co8)(W10Mo4Cr4V3Co10)(8W18Cr4V2Co8)(W12Mo3Cr4V3Co5Si(w6)(DF6)(B201)(5F6)(M2Al)W12Cr4V4Mo)(s705)(A23)(A60)(S590)(M2-PM)(M4-PM)(M7-PM)(M35-PM)(M42-PM)(M48-PM)(M50-PM)(ASP2015)(ASP2017)(ASP2030)(ASP2053)(ASP2060)(ASP2080)(S390-PM)(DEX60)(W10Mo4Cr4V3A1)(W9Cr4V2)(F205)(W6Mo5Cr4V5SiNb)(W12Mo3Cr4V3Co5Si)(SM1CrNi3)(18Ni140)(18Ni210)(W9Mo3Mo4V)(W18CrV)(W18Cr4VC05)(CW6Mo5Cr4V2)(HS3-3-2)(HS18-0-1)(HS6-5-2-5)(HS6-5-2)(SC6-5-2)(HS6-5-2C)(HS2-9-1-8)(S7-4-2-5)(HS10-4-3-10)(X23CrNi17)(X21Cr13)(X38CrMo16)(X40Cr14)(45NiCrMoV16-6)(50NiCr13)(100CrMo5)(100WV4)(40CrMnMoS8-6)(X3NiCoMo18-8-5)(X3NiCoMoTi18-9-5)(X19NiCrMo4)(X50NiCrWV13-13)(28NiCrMoV10)(46CrSiMoV7)(X38CrMoV5-3)(X50CrMoW9-1-1)(50CrMoV13-14)(60CrMoV18-5)(X63CrMoV5-1)(X100CrMoV5)(74CrW1)(57NiCrMoV7-7)(54NiCrMoV6)(60WCrV7)(X37CrMoV5-1)(X50CrMoV5-1)(X37CrMoW5-1)(X35CrWMoV5)(30WCrV17-2)(X60WCrMoV9-4)(X30WCrV9-3)(X30WCrCoV9-3)
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