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　球墨鑄鐵管的生產在現在來說是很平常的事情，尤其是在山東，這可一說是球墨管的生產基地，在這里有著眾多的管道生產廠家，每家都有自己特色。其中，管道的檢測是在生產過程中少不了的一到工藝程序。而空氣檢測又是最主要的手段，因此管道的合格率也是以這項檢測為主。

　　球墨鑄鐵管道嚴密性試驗是在鑄鐵的土壤覆蓋，如果泄漏，但還需要土壤清理，破碎的混凝土單調乏味的工作，這將不可避免地影響工程進度，在常用的方法，本項目的實施，氣密性檢查后，球墨鑄鐵管的方法需要我們一般方法：對泡沫的方法，氣密性測試涂層的方法，化學示蹤氣體泄漏檢測，壓力變化，流量法，超聲波法等。傳統的泄漏檢測方法用氣泡法和涂片法。泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定的時間內收集泄漏出來的氣泡測量泄漏。涂抹的方法是容易產生泡沫的液體的表面具有一定的壓力在一個內部涂抹肥皂水類，在泄漏檢測氣泡的尺寸的觀察。

　　現如今，這兩種方法已不能滿足高精度的要求，生產效率高。隨著計算機技術的飛速發展，電子，傳感器技術，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展機遇�？諝獗O測才是球墨鑄鐵管的生產和使用過程中是必不可少的，以確保產品的質量，泄漏檢測和泄漏燃氣安全生產包括有毒氣體泄漏檢測泄漏的檢測程序，可燃氣體。

現如今，隨著球墨鑄鐵管應用的廣泛，一些企業對球墨鑄鐵管供應商的選擇也是越來越謹慎，于是，我公司球墨鑄鐵管廠家應大家的要求，為大家講解企業選擇球墨鑄鐵管要做哪些檢查。

1、模具管理，模具應很好的維修與保養，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質量。

2、生產能力，應該有一個足夠大的倉庫來存儲常規使用的管件，采購方的考察記錄中應當重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。

3、球墨鑄鐵管件重量控制系統，工藝應當保證管件的重量在標準的公差范圍之內。

4、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應當進行水壓試驗或同等效果試驗。

5、對于管件的厚度的問題(通常為K12)，一些生產商認為管件的足夠厚度能彌補材料本身的強度，甚至缺乏原材料的控制。為此，我們應當推行全面質量管理系統，來保證每一個管件的質量。

城市基礎施工建設也日新月異，球墨鑄鐵的技術已延伸到大街小巷和千家萬戶。因此探討企業選擇球墨鑄鐵管要做哪些檢查，無論是對供應商還是對有需求的企業來說，都有重大的意義，希望以上內容對大家有所幫助。