東莞市國創金屬材料有限公司現貨供應；NAK80進口模具鋼、1.2085模具鋼、1.2083模具鋼、21crmov5-7模具鋼材、M2高速工具鋼、SKH51高速鋼、W6MO5CR4V2高速工具鋼、SKD11冷作模具鋼、CR12MO1V冷作模具鋼材、D2模具鋼、CR12MO1V1冷作模具鋼、cr12mov模具鋼材、SUJ2軸承鋼、GCR15軸承鋼板、52100進口軸承鋼、SKD61熱作模具鋼、H13熱作模具鋼材、9CRWMN進口冷拉油鋼棒、SKS3小規格油鋼棒、4cr13模具鋼材、S136H電渣模具鋼 S136H進口模具鋼、SKD61模具鋼是一種日本牌號的熱作模具鋼、有著優秀的性能。Skd61硬度在出廠時即可滿足一般的工業需求、對于更高的硬度要求可以用熱處理二次淬火來獲取第一：Skd61硬度在出廠狀態時的表現Skd61模具鋼供貨狀態及硬度:退火態、硬度≤229HBS。




共同語言計劃
SKD61模具鋼化學成分如下(%)：C: 0.32~0.42 、Si: 0.8~1.2 、Mn: <=0.50 、Cr: 4.50~5.50 、Mo: 1.00~1.50、V: 0.8~1.2 、S: <=0.03 、P: <=0.03在模具鋼中鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性、但同時降低塑性和韌性、鋼中含碳量增加、屈服點和抗拉強度升高、但塑性和沖擊性降低、而skd61模具鋼的化學成分可以看出C和Cr含量相對較高。所以初始硬度已經足夠滿足一般的工業需求。
第二：SKD61硬度在熱處理時的表現在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)、熱處理后硬度：內部HRC40°±45°表面HV1000±100。
空冷淬火、淬火溫度1020~1050度、硬度56~58HRC、熱處理變形小、表面可滲氮氮化處理、使加工出來的產品具有更好的耐磨性。淬火溫度對鋼的硬度影響膠大、當淬火溫度高于1100時、鋼的組織粗大、晶界粗化、沖擊韌度明顯降低、經溫度1040淬火和590的溫度回火的SKD61鋼具有較好的沖擊韌度和較高的硬度。





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第三：為獲得更高的硬度需要進行深冷處理、
SKD61硬度要獲得最高的值、模具在淬火后立即深冷-70至-80℃、保持3-4小時、然后在回火處理、經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件、深冷處理有生產開裂的危險 。
耐磨性決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力、要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性、就要既保持模具鋼具有高的硬度、又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具、要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜、保持潤滑作用、減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損、又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。



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耐磨性可用模擬的試驗方法、測出相對的耐磨指數?、作為表征不同化學成分及組織狀態下的耐磨性水平的參數。以呈現規定毛刺高度前的壽命、反映各種鋼種的耐磨水平；試驗是以Cr12MoV鋼為基準(?=1)進行對比。圖1-2-3是標準磨具進行耐磨性試驗的結果、較好地反映工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性水平。
咬合抗力實際就是發生“冷焊”時的抵抗力。該性能對于模具材料較為重要。試驗時通常在干摩擦條件下、把被試驗的工具鋼試樣與具有咬合傾向的材料(如奧氏體鋼)進行恒速對偶摩擦運動、以一定的速度逐漸增大載荷、此時、轉矩也相應增大、該載荷稱為“咬合臨界載荷”、臨界載荷越高、標志著咬合抗力越強。




地方熱塑性
T10、T10A過共析鋼。晶粒細、在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱、仍能保持細品粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物、所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性、但韌性較低。 用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具、不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具、如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。






T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等)、晶粒更細、在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用于制造在工作時切削刃口不變熱的工具、如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鉆、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由于碳含量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物、所以硬度和耐磨性高、但韌性低、且淬火變形大。不適于制造切削速度高和受沖擊負荷的工具。


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