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              PLC企業資訊
                3PE防腐鋼管廠家最新質量標準
                發布者:hbrtgd804  發布時間:2016-06-22 16:18:58

                3PE防腐鋼管(王經理18730782688 (三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術,它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能,將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中,在寒冷地帶均適應。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。 2PE防腐鋼管 ,2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.


                3PE防腐鋼管廠家的第一步單層環氧粉末,從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果,然后進行下一道工序:膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。 三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。


                環氧樹脂及其應用技術和制品,早已在土木建筑工程領域中得到廣泛的應用,近三十多年來,積累并經受了長期應用的耐久性考核的數據,在此基礎上推動并開發了許多新的用途。以下著重敘述環氧樹脂在建材涂料、膠粘劑、環氧樹脂水泥砂漿、混凝土增強等方面的應用情況。一、環氧樹脂建筑涂料由于環氧樹脂涂料的應用,在建筑工程中引起了一系列的改革。
                1、 衛生潔具涂料 以水泥砂漿現場制造,或預制的水泥衛生潔具,如衛生間的浴缸,盥洗臺面、浴室地面、墻面等在其表面涂以環氧樹脂涂料,由于環氧樹脂涂料能與多孔的水泥面有良好的附著力,使之和空氣、水份、日光、外界的腐蝕性污物、鹽分、化學洗滌劑等隔離,而且涂層表面光亮,可配成不同鮮艷的顏色。涂膜耐水性、耐一般介質腐蝕性及耐磨、耐熱、耐久性都十分良好?梢源娲纱u或搪瓷制品,維修方便。隨著我國廣大農村建筑的發展,農房中的衛生設備亦隨之增加,用環氧樹脂瓷漆的水泥制品代替陶瓷制品,是當前環氧樹脂建筑涂料中一項重要應用。原則上,溶劑型或無溶劑型的環氧樹脂涂料都可以應用
                2、廚房間涂料廚房間的墻裙、地面、灶臺、及水池都需要防滲,耐一般酸、堿,及耐水、熱、油。而且要易于清洗。環氧樹脂涂料最適合這些性能的要求,能有效地保護水泥表面并且光亮美觀,鮮艷悅目,能防止水中的附著物、蚊、蠅、蟑螂、昆蟲及微生物等的侵蝕作用。
                3、環氧樹脂地坪涂料近年來發展的聚乙烯醇聚合物水泥地面,如果在表面上涂以環氧樹脂自流平地坪涂料(我國通俗稱為:瓷漆涂料或色漆涂料)作水泥地坪的罩面層,能使這種水泥地面具有;纱u的效果。在工業用房建筑中,如:按裝車間、醫院、制藥車間、凈化車間、辦公樓等目前均采用這類涂層,其耐久性至少在十年以上不用維修。環氧樹脂涂料,涂在木地板上其耐磨性及耐久性大大地超過普通的地板漆,與聚氨脂涂料一樣優良。適用于公共場所的地面涂層。如體育館、會客室、旅館等的木制地面。
                4、耐腐蝕性涂料我國用環氧樹脂涂料作混凝土貯罐內壁的防護涂料的研究和應用已有近四十年年的歷史;炷临A罐有比鋼制貯罐有更多的優點,在建造500~5000立方米的大型混凝土貯罐,其工程造價及技術上都比鋼制低廉并且容易。我國在60年代中、后期起建造了一大批鋼筋混凝土油罐,容積為500~5000立方米分別為地下、半地下或山洞式結構。其水泥油罐內壁采用了改性胺固化劑配制的無镕劑環氧樹脂涂料,以及用苯酚封閉的酮亞胺潮氣固化型的壞氧樹脂涂料,以適應在潮濕環境及密閉空間內施工的特點。這些貯油罐,貯存石油原油及其油品,環氧樹脂涂層對航空汽油,航空煤油的污染的指數---膠質含量達到貯存航空汽油的指標,經過三十多年來的使用效果良好。用環氧樹脂涂料作耐油、抗滲層的容積在50~100立方米的小型混凝土油罐,廣泛分布在農村的農機油貯存及加油站的貯油池,不僅節省鋼材,而且施工方便,多年的實踐證明,環氧樹脂涂料是一種良好的耐油涂料。環氧樹脂涂料不僅耐石油,而且耐植物油,用無毒固化劑配制的涂料涂裝好的混凝土池、罐可以存放食油,經理化測試及生物毒性的試驗證明無毒。
                5、混凝土管道涂料每年有大量的混凝土管按裝成輸水、輸污水及其他流體的管道,僅1995~1998年,全國鋪設了用于輸水、農田排澇的各種口徑的混凝土管達323800公里,為了降低流體摩擦力,減少流體及懸浮物對管體的磨損,達到節能、及防滲漏等的目的。許多管道內要涂以環氧樹脂瀝青涂料。6、輸油管、輸氣管重防腐環氧樹脂粉末涂料我國在開發西部的重大工程中,首要的先期重大工程是“西氣東輸”、“西油東輸”項目,均采用的是大口徑無縫鋼管(長度:12米、直徑:1.1米),長距離鋪設,同時深埋于地下,要求長達30年以上的防腐蝕要求。鋼管內壁涂敷高聚物減(少)阻(力)涂料;鋼管外徑采用熱熔涂敷環氧樹脂防腐蝕粉末涂料,按技術要求涂層厚度:300μm~400μm!拔鳉鈻|輸”主管線長達4300公里,按此厚度計算,需重防腐蝕環氧樹脂粉末涂料約6000噸;支線管道(管道口徑比主管道小)的長度要長于主管道。目前,我國在重防腐蝕環氧樹脂粉末涂料的配方和制造技術已突破,專用環氧樹脂和固化劑均能批量生產,從而使鋼制輸油、輸氣管道專用重防腐環氧樹脂粉末涂料實現了國產化。  

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