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一般機器就位比較簡單，在防輻射門窗、防污涂料施工完畢就可以由專業廠家安裝即可。但ECT這類大型設備必須留有確保機器進房的洞口，待機器到現場進入機房后可封墻及安裝門框、扇。如此類儀器以后有吊頂支架的就位，就位時必須考慮應掛儀器的重量，再選用支架規格。安裝支架時必須做到橫梁的水平及側面的垂直度，兩端擱置應在240墻的2/3以上，擱置點墊上鋼板或不小于240*500的砼體，并在支架邊與墻體焊接小三角支架倒掛，確保能承載機器重量。支架與地面儀器距離柜廠房提供數據應確保，否則會產生檢測不準確等問題，支架上安裝掛件儀器導軌時的孔洞，應在支架未安裝時先行開孔，以保證孔洞的準確性。
五、機房門、窗的安裝及門窗縫隙的處理 砌體施工完畢后安裝防污玻璃及防污門，防污玻璃安裝好后應四周加框，并在框內安裝不小于3mm厚的鉛板（相當于3個鉛當量），首當其沖插入墻內2cm或做窗套，用鉛板沿窗臺板包至墻邊，蓋住縫隙在3cm以上，或用防污涂料粉刷厚度在3cm以上。在鉛板與鉛玻璃相接處重疊應不小于2-3cm，否則容易導致射線折射穿出，防污門安裝后會在門框與墻之間產生縫隙，故在該縫隙處用鉛板包至墻邊5cm，靠框邊處壓住距邊3cm并在外墻粘貼細木工板，飾面板，做門套，在做門套時不得與墻垂直方向（射線方向）用釘子打穿鉛板，否則射線將外漏，最好用膠水粘接。在門的疊縫處應保證鉛板疊縫在1.5cm以上，門的鎖孔也是一個防射線的難點應加以嚴格處理。機房門檻應根據用途及病人的需要做不同門檻，以便推拉車并保證平穩，門檻內設有鉛板3mm厚，防止射線穿縫隙而出。但在安裝門及框之前必須先保證機器能夠進入或先讓機器進入。
建議鉛玻璃應在18-21mm厚，相當于3-4個鉛當量（此處無墻體）；門上及門窗套的鉛板應在3-4mm厚，相當于3-4個鉛當量（此處至墻體）。
六、機器放射源的控制
機房四周采用防污涂料的同時，應考慮機器發出放

生產X射線,射線防護鉛板,鉛玻璃,鉛磚的知名廠家,經有關部門的測試認證,產品達到國家衛生部的標準.特點無細孔,防護性強,堅固耐用,生產的G-Pb鉛玻璃,鉛當量達3.8%-4.2%,經久耐用,售價合理 規格（0.3-100)*1000*2002MM的,特殊規格可以訂做!可提供證明環保監測報告材質監測報告國家環保署監測報告國家醫療測試報告國家產品檢驗報告企業營業執照組織機構代碼證稅務登記證 型號：1#電解鉛 含量：99.994%以上雜質0.004鉛板規格：(0.3-100)*1200*8000鉛錠：25kg錠45kg電解鉛錠。
鉛門制作工藝（一）焊接工藝：
1、 鉛房焊接質量的好壞直接影響裝配質量，因此在構件安裝時，要嚴格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的準備工作
（1）鉛房裝配好的焊接節點專人檢查后交于焊工施焊；
（2）鉛房檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠；
（3）鉛房清理焊接坡口區，將經烘焙的焊條用保溫筒帶至現場焊接地點。
3、焊接工作
（1）鉛門為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；
（2）鉛門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；
（3）鉛門焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節點。
4、焊后檢查
（1）待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢查；
（2）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；
（3）焊縫不應溢流。
防輻射鉛門型類別分為七種： 　　
1）木質骨架平開鉛門RMPa1～3（鉛板厚1～3mm）。 防輻射鉛門
2）木質骨架推拉鉛門RMTa1～8（鉛板厚1～8mm） 　　
3）輕鋼板骨架平開鉛門RMPb1～3(鉛板厚1～3mm)
4）輕鋼質骨架手動推拉鉛門RMTb1～3（鉛板厚1～3mm）