0.35mm矽鋼板材是知名認證企業東莞市銘爵金屬材料有限公司提供，我公司還提供、、產品，品牌是知名品牌，擁有良好口碑，誠信為本，服務至上，歡迎電話咨詢，我們將竭誠為您服務！

（2）冷硅鋼片的符號含義?
國產的冷硅鋼片牌號中的符號表示如下：ＤＷ――冷軋無取向硅鋼片；ＤＱ――冷軋硅鋼片取向硅鋼片；Ｇ――高磁感應硅鋼片。?
牌號后邊的數字表示單位質量損耗（Ｗ／Ｋg）值的１００倍，橫線后的數字表示硅鋼片的厚度(mm)的１００倍。?
例如：ＤＱ１２６Ｇ－３５表示冷軋取向高感應硅鋼片；１２６表示其單位損耗為１．２６Ｗ／Ｋg；３５表示硅鋼片的厚度為０．35mm.?
(3)硅鋼片的性能。?
硅鋼片的性能常用鐵損和導磁性能來表示。?
鐵損Ｐ１０／５０，Ｐ１５／５０，Ｐ１７／５０表示在５０ＨZ的頻率下，硅鋼片中的磁通密度為１．０，１．５，１．７時，每千克餓硅鋼片損耗的瓦數，即Ｗ／Ｋg。此值越小越好。?
導磁性能一般用Ｂ１０，Ｂ２５，Ｂ５０，Ｂ１００，表示，即表示磁場為１０，２５，５０，１００（ＡＴ／cm）時，在基本換向磁化曲線上所得到的磁感應強（Ｔ）值越大越好。?
（４）硅鋼片的磁飽和現象。?
硅鋼片在勵磁過程中，當磁通密度較小的時，磁通密度的增加與勵磁電流成正比；但當磁通密度較大時，勵磁電流增加很多，而磁通密度增加的卻很少，這中勵磁電流的增加快于磁通密度的增加的現象，稱為磁飽和現象。

取向硅鋼片與無取向片對比
含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片（矽鋼片）含硅量0.5%-3.0%，冷軋取向硅鋼片（矽鋼片）含硅量在3.0%以上。????
二、生產工藝及性能的不同：無取向硅鋼片（矽鋼片）較取向硅鋼片（矽鋼片）工藝要求相對較低。??
????無取向硅鋼片（矽鋼片）是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到?0.5mm厚。制造高硅產品時，熱軋帶酸洗后（或先經800～850℃常化后再酸洗）,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火，再經6～10％小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋板都在20％氫氮混合氣氛下連續爐中850℃最終退火,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。經冷軋至成品厚度，供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼。??
?取向硅鋼片（矽鋼片）要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03～0.05％和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結晶晶粒長大和促進二次再結晶的發展，從而獲得高的(110)[001]取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質點固溶，隨后熱軋或常化時再以細小質點析出，以便增強抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經酸洗、冷軋和退火制成。與冷軋無取向硅鋼相比，取向硅鋼要比無取向硅鋼鐵損低很多，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1，其鐵損約為熱軋帶的1/2，磁導率為后者的2.5倍。