共板式法蘭機，共板法蘭機價格，它具有成本低、密封好的特點，可用于工廠大規模工業化生產，是一種高效率化的風管法蘭系統全新設計，可變法蘭高度的全能TFJ法蘭機。與轆骨機，剪角，壓筋機等組合可形成全自動化的生產線，亦可分組帶機械到現場施工，其中可變法蘭高度的全能轆骨機為最新設計，非常適合目前國內施工企業的需要。 公司提供 共板法蘭成型機價格 風管法蘭機 共板法蘭成型機廠家 歡迎選購

本機是我公司根據國內外通風、空調等板金加工的要求，專門研發的一款高效、耐用的成型的機械。該設備加工的骨形能方便的將風管端口加工成連體漂亮的法蘭狀。  根據風管的加工工藝來看，

說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。

中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的風管生產線應該實現以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了。壓筋調平裝置一套

液壓剪角機四套連模具

液壓剪板機（三線液壓折彎）

電腦及控制器及生產軟件一套

根據風管的加工工藝來看， 風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺（或多臺）機器完成。

　　說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。

　　中間過程不需要任何人的參與和操作。

　　一條完整的風管生產線應該實現以下功能。

　　1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

　　2.壓緊、校平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。

　　3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

　　4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。

　　5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。

　　6.咬口：該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。

　　7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

　　8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了

為風管加工節省大量的人工及材料是目前高檔風管制作的理想設備。加工板材厚度：0.3-1.5mm；咬口形狀：法蘭、扣件， 共板式法蘭機按其工作性能要求可有三種型號，T-12、T-15和雙機聯動T-15D。具有操作簡單，快捷，搬運方便等特點安徽博爾特系列---風管生產Ⅱ線，是由上線架、校平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機組成。電器控制系統部分采用工控板控制，生產精度和穩定性明顯提高。其最大的工作速度為：20M／min。長度誤差為：±0.8mm。本系統可以滿足每班次生產100M²的方形風管能力。通過它制作的風管質量標準可靠，其特點如下：

    ㈠：即可作為TDC、TDF的下料，也可以作為板料開平生產加工。

    ㈡：設計開發該產品時進行了詳盡的研究和論證，以確保生產時的順暢。

    ㈢：具有優越的性能及價格比。

    ㈣：采用先進的數控和液壓控制系統，從而使得整個系統運行穩定，大大的提高了加    工的速度和精度。詳細說明

馬鞍山市博爾特生產廠家風管生產線，包括風管生產線、全自動風管生產二線 三線、矩形風管生產線、風管生產2線
風管生產II線是由上料架、調平壓筋機、沖尖口和沖方口機、剪板機所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統具有閉環反饋系統，生產精度和穩定性明顯提高，其最大工作速度為12米/分，長度誤差為±0.5mm/m，對角線誤差為±0.8mm/m，上料架可以根據客戶的要求配套。

基本配置：
電動送料機架一臺（料盤二個）
壓筋調平裝置一套
液壓剪角機四套連模具
液壓剪板機（三線液壓折彎）
電腦及控制器及生產軟件一套

馬鞍山市博爾特生產廠家根據風管的加工工藝來看， 風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺（或多臺）機器完成。說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。

　　一條完整的風管生產線應該實現以下功能。

　　1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

　　2.壓緊、校平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。

　　3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

　　4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。

　　5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。

　　6.咬口：該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。

　　7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

　　8.折彎成型；最后一道工序完成， 

博爾特共板法蘭矩形風管已經成型了。

 角鋼生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，該機由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數據。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。

● 采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩定。

● 關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。

● 具有故障自我診斷和數據統計功能。

博爾特角鋼沖剪生產線特征：

● 設備剛性強，結構緊湊，優化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。

● 沖孔、切斷、自動進行，生產效率高。

● 計算機中文界面，操作簡易，可顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數據。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。

● 采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩定。

● 關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。

● 具有故障自我診斷和數據統計功能。

博爾特角鋼生產線的主要技術參數：

XT1050型數控角鋼聯合生產線技術參數:

Ø 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5

Ø 最大沖孔直徑(mm):Ø26(5厚、Q235)

Ø 沖孔力(kN):400

Ø 每側沖頭數目(個):1

Ø 毛坯最大長度(m):6

Ø 成品最大長度(m):6

Ø 切斷方式：液壓剪切

Ø 數控軸數:3軸

Ø 沖孔速率：一般工件1000次/小時

Ø 送進電機和準線調整均為進口交流伺服電機,主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。

Ø 加工精度：符合GB2694-2003的要求

Ø 角鋼送進速度：15m/min