c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm(二)無縫鋼管質量檢驗方法: 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分析N、O
④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外。 A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗法。a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。 產生原因: ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查:
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
北京華泰能商貿有限公司鋼管自始自終堅持“客戶至上,誠信為本,互惠互利,謀求雙贏”的經營理念,至精至誠地服務于全國各地的客戶,贏得了業內同行以及全國各地客戶的信賴和支持, 公司必將延續我們的經營理念,以“歷史”為基礎,以“足下”為起點,愿與國內外客商和諧共創市場新輝煌。奉行“簡捷周到、誠信高效”的服務宗旨,恪守商業道德,全方位的服務模式讓客戶更加省心、放心。將追求產品質量最優,服務管理至上的理念貫穿于經營活動的始終,著力以質求實,以實求真,以誠交友,不斷開拓進取,誠與廣大客戶攜手并肩,共創美好明天,歡迎惠顧!
④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外。 A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。 ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。 a. 酸蝕檢驗法。熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。4.風力發電廠防靜電管等。 交貨狀態 編輯
北京華泰能商貿有限公司主要經營品種有:無縫管、流體管、鍋爐管、合金管、焊管各大鋼廠生產的各種規格,公司常備庫存20000多噸,年銷售鋼材10萬噸,是北京地區較大的鋼管銷售企業之一。 公司立足北京,輻射***,現已與國內近千家企業建立了穩定的業務關系。目前在在百子灣,豐臺,回龍觀,西三旗各大鋼材市場下設六個銷售部,公司參與一大批重點工程建設,并獲得好評。從1999-2007年,本公司連接評成為各鋼廠代理量領先的銷售商,被工商局評為守信企業。 本公司將通過互聯網這一工具,逐步實現“網上銷售”和商務電子化,方便客戶提高效率,把“您的滿意--我們的心意”作為我們的追求,
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。5.鋼管工藝性能檢驗過程: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08 ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°A、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
聯系人:張經理
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c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。 8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S 9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協議。
我公司現有無縫鋼管大型倉庫八個,占地二百三十畝,其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個,庫存材質為20#、45#,低合金管倉庫兩個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫一個,庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不銹鋼管倉庫一個,庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊全,真正實現了無縫鋼管一站式采購!
(二)無縫鋼管質量檢驗方法: 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分析N、O金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
我公屈服點的計算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。司現有無縫鋼管穿孔機組生產線六條,冷拔生產線九條,熱軋生產線八條和熱擴生產機組四條,公司目前可生產外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領域!直縫焊管機組可為客戶定做外經51mm-2200mm璧厚2mm-150mm用于制輥、支架、立柱、流體運輸、建筑鋼構等行業的各種規格埋弧直縫焊管(保探傷)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查:② 生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。 ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
本公司不僅自身生產無縫鋼管還與成都鋼鐵集團,湖北新冶鋼集團,包頭無縫鋼管廠,天津無縫鋼管集團,廣州聯眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長期業務往來,常年銷售規格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、焊管、方距管、不銹鋼管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口合金管等。
、茕摴軓澢葯z查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查:②屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查:
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 用途 編輯