聚乙烯膜片3pe防腐鋼管廠家，瑞泰集團瑞盛管道是河北省鹽山縣城南開發區唯一的一家實體生產廠家，質量是我們的忠貞追求，如果沒有質量，一切都是負數：生產等于負數，營銷等于負數，廣告與品牌等于負數，收入與聲譽等于負數！
埋地鋼制管道所采用的3PE（三層聚乙烯）防腐層特指底層為環氧防腐層、中間為黏結劑層、外層為聚乙烯的防腐層所構成的鋼管外防腐層。目前，我國普遍采用的生產工藝是環氧粉末靜電噴涂，膠粘劑和聚乙烯由擠出機擠出沿鋼管軸線纏繞并由輥壓輪滾壓成型。此方法存在一個普遍的問題，即由于輥壓，螺旋焊縫鋼管或直縫鋼管在焊縫處的涂層厚度一般只有管體涂層厚度的80%左右。為了增加焊縫處的厚度，只能增加管體的涂層厚度，非常浪費材料。而且我國所生產的∮219以上的鋼管大多是螺旋焊縫鋼管。 “3PE噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。
此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題，而且在生產作業線上省去了塑料擠出機等設備，從而降低了能耗和運轉精度。 3PE側向擠出纏繞法 目前，我國國內3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出，纏繞滾輥壓”的生產工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把最底層的環氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環氧粉末還處于熔融狀態，由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。 采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態所決定的：環氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀。
所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。 由于鋼管螺旋前進，在生產作業中要求鋼管運動速度相對平穩均勻，而且每根管與管之間要相對同心，以防止兩根管端面有太大的跳動，就需要采用目前常用的內外定心方式。即內定心用管接頭，外定心采用不可移動的下置托輥。
雖然考慮到螺旋焊接鋼管存在焊縫高度，輥壓輪會把焊縫頂端的PE層壓薄，在輥壓輪外部都采用了橡膠來降低輥壓輪外表硬度。但其焊縫上防腐層厚度仍就很難保證，一般焊縫頂端的涂層厚度只達到管體的80%左右。 采用側向纏繞還需要較高的運轉精度，要根據聚乙烯膜片的寬度，設定合理的鋼管軸向送進與轉動的速比，使聚乙烯膜片搭纏到鋼管上時的寬度正好是螺距（鋼管轉動1周軸向行進的距離）的整數倍，達到厚度的均勻。 在其它方面，膠粘劑及聚乙烯擠出機的功率都在300～550kW，生產作業線的用電量很大。擠出機的長度在5～7m左右，占地面積較大，且設備成本高，維修量大。在生產過程中收回的已成型的涂料不能夠重復利用
為保證劑壓聚乙烯防腐管道的質量，延長其使用壽命，提高經濟效益，特制定本標準。 1.2 本標準適用于采用擠壓法包覆聚乙烯二層結構和三層結構防腐層的埋地鋼質管道設計、生產以及施工驗收。劑壓聚乙烯防腐管道的最高使用溫度為70 ℃。 1.3 引用標準 GB 1040-90 塑料拉伸性能試驗方法 GB 1408-89 固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法 GB 1410-89 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法 GB 1633-79 熱塑性塑料軟化點（維卡）試驗方法 GB/T 1842-80 聚乙烯環境應力開裂試驗方法 GB 2792-81 壓敏膠帶180°剝離強度測定方法 GB 3682-83 熱塑性塑料溶體流動速率試驗方法 GB 4472-84 化工產品密度、相對密度測定通則 GB/T 4507-84 石油瀝青軟化點測定法 GB 5470-85 塑料沖擊脆化溫度試驗方法 GB 6554-86 電氣絕緣涂敷粉末試驗方法
GB 7124-86 膠粘劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬） GB/T 8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB 2986-88 色漆和清漆漆膜的劃格試驗 GB/T 11964-89 石油瀝青蒸發損失測定法 1.4 擠壓聚乙烯防腐層埋地鋼質管道的設計、生產及施工驗收除應符合本標準的規定外，尚應符合國家或行業現行有關標準的規定。 2 防腐層結構 2.1 擠壓聚乙烯防腐層分二層結構和三層結構兩種。二層結構的底層為膠粘劑，外層為聚乙烯；三層結構的底層為環氧涂料，中間層為膠粘劑，面層為聚乙烯。三層結構中的環氧涂料可以是液體環氧涂料，也可以是環氧粉末涂料。 2.2 防腐層的厚度應符合表1的規定。焊縫部位的防腐層厚度不宜小于表1規定值的90%。 表1 防腐層厚度
鋼管公稱直徑DN mm 環氧涂料涂層 μm 膠粘劑層，μm 防腐層最小厚度， 二層 三層 普通型 加強型 ≦100 60~80 200~400 170~250 1.8 2.5100＜²≦250 2.0 2.7250＜²＜ 500 2.2 2.9
500≦²＜800 2.5 3.2 ≥800 材料 鋼管 鋼管應符合國家現行有關標準的規定，并有出廠合格證。 應對鋼管逐根進行外觀檢查，不合格的鋼管不能涂敷防腐層。 3.2 防腐層材料 一般規定 防腐層的各種原材料均應有出廠質量證明書、檢驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產日期及有效期。 防腐層的各種原材料均應包裝完好，并存放在陰涼、干燥處，嚴防受潮；防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源。 對同一牌（型）號的每一批涂料和膠粘劑以及每種牌（型）號的聚乙烯混合料，在使用前均應由通過國家計量認證的檢驗機構，按本節中規定的性能項目進行檢測，性能達不到規定要求的不能使用；性能達到規定要求的，按本標準的規定進行適用性試驗。 環氧涂料 采用液體環氧涂料作三層結構底層時，必須使用無溶劑型環氣涂料。經選定涂料，應進行適用性試驗，滿足各項要求后方可使用。
