④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。 ⑤硬度指標①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 ②沖擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
是指交貨產品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態或制造狀態;經過熱處理交貨的稱熱處理狀態,或根據熱處理的類別稱正火(;⒄{質、固溶、退火狀態。訂貨時,交貨狀態需在合同中注明。重量交貨狀態:無縫鋼管 無縫鋼管 3.電氣類的:燃氣輸送、水發電流體管道。
①抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序): 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
4.風力發電廠防靜電管等。 交貨狀態 編輯
北京華泰能商貿有限公司鋼管自始自終堅持“客戶至上,誠信為本,互惠互利,謀求雙贏”的經營理念,至精至誠地服務于全國各地的客戶,贏得了業內同行以及全國各地客戶的信賴和支持, 公司必將延續我們的經營理念,以“歷史”為基礎,以“足下”為起點,愿與國內外客商和諧共創市場新輝煌。奉行“簡捷周到、誠信高效”的服務宗旨,恪守商業道德,全方位的服務模式讓客戶更加省心、放心。將追求產品質量最優,服務管理至上的理念貫穿于經營活動的始終,著力以質求實,以實求真,以誠交友,不斷開拓進取,誠與廣大客戶攜手并肩,共創美好明天,歡迎惠顧!
5.鋼管工藝性能檢驗過程: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08 ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
北京華泰能商貿有限公司主要經營品種有:無縫管、流體管、鍋爐管、合金管、焊管各大鋼廠生產的各種規格,公司常備庫存20000多噸,年銷售鋼材10萬噸,是北京地區較大的鋼管銷售企業之一。 公司立足北京,輻射***,現已與國內近千家企業建立了穩定的業務關系。目前在在百子灣,豐臺,回龍觀,西三旗各大鋼材市場下設六個銷售部,公司參與一大批重點工程建設,并獲得好評。從1999-2007年,本公司連接評成為各鋼廠代理量領先的銷售商,被工商局評為守信企業。 本公司將通過互聯網這一工具,逐步實現“網上銷售”和商務電子化,方便客戶提高效率,把“您的滿意--我們的心意”作為我們的追求,
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。(一)質量要求 ①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 a. 合金元素:有意加入,根據用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
聯系人:張經理
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2.鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。 ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。 實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨; 理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。 生產工藝 編輯
我公司現有無縫鋼管大型倉庫八個,占地二百三十畝,其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個,庫存材質為20#、45#,低合金管倉庫兩個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫一個,庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不銹鋼管倉庫一個,庫存材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊全,真正實現了無縫鋼管一站式采購!
(三)中國現行無縫鋼管標準: 1.現行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產品 45項 2.常用標準:① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。 ② GB/T17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。 ③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。 ④ GB/T6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管。 ⑤ GB/T18248-2008 氣瓶用無縫鋼管。b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。
我公5.鋼管工藝性能檢驗過程: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形系數=0.07~0.08 ②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格 ③擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°司現有無縫鋼管穿孔機組生產線六條,冷拔生產線九條,熱軋生產線八條和熱擴生產機組四條,公司目前可生產外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無縫管,可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個工業領域!直縫焊管機組可為客戶定做外經51mm-2200mm璧厚2mm-150mm用于制輥、支架、立柱、流體運輸、建筑鋼構等行業的各種規格埋弧直縫焊管(保探傷)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/DA、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
本公司不僅自身生產無縫鋼管還與成都鋼鐵集團,湖北新冶鋼集團,包頭無縫鋼管廠,天津無縫鋼管集團,廣州聯眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長期業務往來,常年銷售規格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、焊管、方距管、不銹鋼管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國產進口合金管等。
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D無縫鋼管 無縫鋼管 3.電氣類的:燃氣輸送、水發電流體管道。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表面質量檢查:100% ①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 ②無損探傷檢查:
c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm