信譽一流的3pe防腐鋼管廠家，瑞泰集團管道制造有限公司
3pe防腐鋼管環氧粉末脫落的原因，這個原因首先要考慮環氧層與鋼管的附著力 鋼管表面再涂環氧層之前 必須要經過噴砂處理 目的是要達到除銹。 除銹的效果，直接影響著環氧層對鋼管的附著力。其次要考慮鋼管的用途，鋼管正常工作做的溫度 當溫度超出正常的適用范圍是，環氧層容易脫落。
3PE防腐鋼管是指:在鋼制管道外邊進行3PE防腐。3PE防腐指三層防腐:環氧粉末，膠粘劑，聚乙烯防腐層。
3PE是鋼管外防腐，是當前國內最常用長輸管道防腐形式。如西氣東輸1、2線、中緬、中亞等管線。所謂3PE，由三種結構組成：底層為FBE，中間層為膠粘劑，表層為PE。它結合了FBE防腐形式耐陰極剝離特性等優良特性和PE的機械防護特性。
人們經常提到3PE防腐鋼管,那么3PE防腐鋼管是不是內外涂層防腐呢?下面我們就介紹一下。
3PE防腐鋼管是一種非常好的外防腐,因此單說3PE防腐并不是內外層防腐，主要應用于石油、天然氣等行業，主要有三層結構構成。關于3PE防腐的結構參考：3PE防腐結構
3PE防腐鋼管是可以進行內防腐的。
當3PE防腐鋼管作為輸水管道使用的時候是可以進行內防腐的。例如如果輸送的污水內壁可以選擇水泥砂漿防腐，如果輸送的是飲用水可以選用環氧樹脂防腐。以下就是外3PE防腐內IPN8710防腐。
3PE內外防腐鋼管優點如下:
1.長久的使用壽命:在正常條件下，最少壽命達50年。
2.衛生性好:且無毒無害物，可直接觸食品，衛生型已達到國家標準。
3.可耐多種化學介質的腐蝕:無電化學腐蝕。
4.內壁光滑，摩擦系數極低，介質的通過能力相應提高并具有優異的耐磨性能。
5.柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。
6.重量輕，運輸、安裝便捷。
7.焊接工藝簡單，施工方便。
8.水流阻力小之外，還具有優異不變的永世性阻燃、抗靜電功能。
3PE內外防腐鋼管廠家
普通的鋼管在使用的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，3PE內外防腐鋼管的使用壽命是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。
3PE內外防腐鋼管其性能如下: 商丘市3PE內外防腐鋼管廠家
性能比較
熱熔結環氧涂層
液體環氧漆
原材料
無溶劑，食品級粉末，環保
有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝
熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層
用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力
機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
只有機械嵌合力
涂層厚度
300-500um
30-80um
耐蝕性
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
3PE內外防腐鋼管連接方式
熱收縮套(帶)用于管道補口。而熱收縮纏繞帶是用于局部管道表面防腐的，用來代替3PE防腐。一般主要針對彎頭，小口徑管道，或局部管道的3PE現場施工。熱收縮套(帶)和熱收縮纏繞帶的用途是不一樣的。
3PE內外防腐鋼管用途
煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防:對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農業:農業灌溉用管、深井管、排水管等網路。
對于3PE內外防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。
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3PE內外防腐鋼管廠家設備:
制作3PE內外防腐鋼管的主要設備:鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。最小加工管徑Φ104mm(4")，最大加工管徑Φ1600mm(63")，最大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。
