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              PLC企業資訊
                3pe防腐管業生產廠家及參數
                發布者:hbrtgd805  發布時間:2016-03-21 17:35:17

                        

                           3pe防腐管業生產廠家及參數,瑞泰集團管道制造有限公司

                              3PE防腐鋼管產品特點:1、使用壽命長聚乙烯管材分子高,具有良好的穩定性與抗老化性,在正常的工作溫度與壓力狀況下,使用壽命可保證50年以上。2、耐腐蝕性聚乙烯分子結構穩定性極高,耐天然氣、液化氣、人工煤氣等化學腐蝕,無需二次防腐蝕設備。土壤中存在的化學物質不會對管材產生任何降解作用。3、良好的柔韌性聚乙烯管材是一種高韌性的管材,其斷裂伸長率超過500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易彎曲.工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件的用量并降低安裝費用。

                 
                     3PE防腐管道在制作中通常滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸割斷等部件組成,機組的前端配有儲料活套,機組的后端配有鋼管翻轉機架。對接焊縫根據屈服效應和鄰近效應,在管坯開口處產生強大集中的熱效應,這樣可以迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,實現晶間接合。3PE防腐鋼管具有流轉才能大,工程造價低的特色。管道內壁潤滑,結垢相對較少,PE管內外表當量肯定粗糙比值是鋼管的1/20,一樣管徑、一樣長度、一樣壓力下的PE管其流轉才能要比鋼管大30%左右,因而經濟優勢適當高。

                 
                     3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
                          3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
                三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。





                       Q235b鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。 焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產。 焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查。 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
                特點編輯
                直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊
                標準分類編輯
                承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
                Q235B鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(到要求嚴格的GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
                Q235B鋼管材質:Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80





                      當前,3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問題,但是內壁防腐目前國內通常采用液體環氧涂料IPN8710,該液體環氧常溫下需要很長一段時間才能固化,而且內壁采用液體環氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內壁必須采用熱熔結環氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中,南水北調中線河南段采用的外3PE內熔結環氧復合鋼管成功應用到南水北調配套中。解決了內壁不易結垢,光滑,耐磨耐蝕的特點。


                     20世紀80年代初,3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用,深受用戶好評,是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業和涂敷技術,用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。1995年5月,由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線,于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產,至此,3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始,通過招標,加之3PE防腐材料全部國產化,3PE防腐的預制價格大幅下降,從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數百條3PE涂敷作業線,具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。天然氣輸送用3PE防腐鋼管,直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產防腐鋼管 鋼管防腐
                 1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐3PE防腐鋼管 。執行標準SY/T0413-2002DIN30670
                 2、石油天然氣用FBE(單層熔結環氧粉末防腐)、2FBE(雙層熔結環氧粉末防腐)執行標準:SY/T0315-97
                3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。執行標準:CECS10:89
                4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內防腐。
                5、供水管線環氧飲水設備無毒涂料鋼管內防腐。
                6、環氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。執行標準:SY/T0447-96
                國內執行SY/T0413-2002標準,于2002年8月1號起實施。標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高,并明確規定了據一些專用料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能,并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次。
                 

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