鋼管防腐最好的國家是俄羅斯和日本，現在國內做的也不錯了，關鍵是引進了俄羅斯和日本的防腐技術，目前國內最好的防腐形式是鋼管外壁3PE防腐，內壁是熱熔環氧樹脂粉末防腐。
外3PE內熔結環氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結構聚乙烯防腐，內壁采用熱熔環氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。
二、產品優勢：
1.TPEP防腐是國內乃至國外最先進防腐，使用壽命長達50年以上。外3PE防腐是引進俄羅斯技術，已經有近100年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的日本的技術，也已經有70年使用歷史。
2.內壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。
3.適應地形能力強。鋼管柔韌度強。
4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。
5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。
3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
公司擁有先進的QG系列鋼管外拋丸除銹生產線，三層PE防腐管生產線，FBE環氧粉末噴涂生產線，水泥沙漿襯里生產線，飲用水、污水內噴涂生產線，熱力用保溫管生產線以及熱鍍鋅生產線各一條。另有，環氧煤瀝青，聚乙烯、聚丙烯冷纏帶外防腐。能夠對各種規格的鋼管進行拋丸除銹處理，對各種規格的鋼管進行內外防腐，年防腐生產能力達200萬平方米。天津防腐--天津保溫--天津防腐保溫�！�
直埋式保溫管一種是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，最終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均可在現場進行。
天津防腐廠簡易工藝流程：
鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放
主要設備：
鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。
保溫防腐（熱復合三層PE）鋼管加工制造；熱鍍鋅加工；金屬材料批發；管道工程安裝；鋼絞線制造；貨物進出口、技術進出口（法律法規限制進出口的除外）。（國家有專營專項規定的按專營專項規定辦理）
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我們平時說的3PE加強級防腐鋼管、天然氣3PE防腐管道你對它的制作工藝了解嗎？下面就給大家簡單介紹一下！
加強級3pe防腐鋼管的組成
加強級3pe防腐鋼管是由母管（螺旋鋼管，直縫鋼管，無縫鋼管）和防腐層組成，防腐層為3PE防腐（3pe就是第一層環氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm）。
了解了這些我們就來說一下3PE防腐鋼管價格的計算
3pe防腐鋼管價格由母管的價格加上3pe防腐層的價格就構成了總價，一般的我們都是算多少錢一米，下面我就舉一個例子給大家看一下，客戶打電話說是要159*5的3pe防腐鋼管要普通級的那么我們先來算一下母管的價格再加上防腐層的價格大約就是80塊錢左右。
鋼質管道表面涂敷技術
(1) 除塵處理
除銹后合格的3PE防腐鋼管經涂敷傳動線至微塵處理工位，采用抽吸和滾動毛刷清掃的方法，去掉除銹后管表面的一些微小粉塵，以利于提高環氧粉末涂層的附著力。
(2) 中頻感應加熱
微塵處理后環氧粉末噴涂前3PE防腐鋼管經過中頻線圈進行加熱。采用無污染的中頻感應電加熱方式，快速均勻地將管體加熱到所需溫度，中頻加熱設備可根據原材料對溫度的要求進行無級調節，以滿足涂敷溫度的需要。中頻加熱的功率為500kw,頻率400～1000Hz。該裝置配有溫度自動監測系統、啟動頻率自動跟蹤系統以及冷卻水自動循環換熱裝置。 (3) 環氧粉末噴涂 加熱后的3PE防腐鋼管通過涂敷傳動線進入環氧粉末噴涂室，附有靜電的環氧粉末均勻地噴涂在3PE防腐鋼管表面上，并在規定的時間內膠化，達到涂敷要求。環氧粉末噴涂系統采用青島大倉公司的設備，共使用16把槍，著粉率高,噴涂均勻,完全能達到標準要求的質量。環氧粉末涂敷工藝的質量控制由涂敷質檢控制區監控，質控人員根據生產技術部提供的生產工藝卡對3PE防腐鋼管加熱溫度、3PE防腐鋼管運行速度、噴槍數量、噴槍壓力。
(4) 側纏共聚物底膠
根據客戶要求，可以采用3PE防腐鋼管上、下纏繞和側纏繞多種纏膠工藝，由共聚物擠出機擠出的共聚物膠經濾網器、機頭形成帶狀體纏到膠化固化的粉末層上，經硅膠輥擠壓排出夾在纏繞帶中的空氣，并合膠與3PE防腐鋼管粉末層結合密實。
(5) 側纏聚乙烯帶
由共聚乙烯出機擠出的聚乙烯帶經濾網器、機頭形成帶狀體纏到3PE防腐鋼管的粉末、共聚物膠層上，經硅膠輥擠壓排出夾在帶與帶之間的空氣。
(6) 水冷卻 經過中頻加熱、靜電噴涂、纏共聚物底膠、聚乙烯帶等工藝后，涂敷好的3PE防腐鋼管進入水冷卻傳動線部分。冷卻循環水均勻噴灑在涂敷管表面使涂層逐漸冷卻變硬，使出口管體溫度達到標準要求。該作業線水冷段長22m,在水冷進口段兩側及下部設有噴水管,以便使冷卻水均勻噴灑，避免出現水擊點及壓痕并保證出管
(7)管端處理 防腐涂敷完成后，應出去管端預留部位的防腐層，管端預留長度執行相應標準或業主指定要求。本項目使用坡口小車對管端進行打磨，在成品3PE防腐鋼管端面形成小于或等于30°的倒角，在兩端120～150mm處開啟打磨機，直至防腐底層露出環氧涂層2～4mm，兩端無粘紙痕跡，以便焊接使用。
(8) 防腐管檢測 防腐管的表面涂敷質量由成品管監控區監控，包括檢測防腐管的外觀、厚度、剝離強度、手工電火花檢漏、留端長度等。經檢驗合格的防腐管進行留端處理，不合格管則置于待檢區域內，隨時進行處理。該監控區質檢人員對涂敷管進行記錄，包括管長、管號、數量、外觀、厚度等。
(9)外防腐層的修補 按標準要求對防腐層進行修補。
(10)外防腐成品管的標記 成品管將在距管端2～3m處，兩端噴上標志，包括3PE防腐鋼管編號、生產廠家、執行標準、防腐級別、管子長度、生產日期及防腐管號等。然后堆放在成品管垛上等待發運。
