環氧煤瀝青防腐鋼管生產廠家及報價，瑞泰集團管道制造有限公司

         環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。

      組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。
適用范圍
     主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

     環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。

防腐涂料在我國各行業的使用中發揮了很大的作用，未來我國防腐工業將向八個方面發展。
　　
　　一是開發鋼結構用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必需解決底材閑蝕和耐水性差的挫折，一些新型的無乳化劑乳液的泛起從根本上改進了其耐水性差的標題，今后應重點解決施工機能和應用機能的標題。作為面漆來說，主要是在保證保護機能的條件下，進步其裝飾性和耐久性。
　　
　　二是開發高固體分和無溶劑防腐涂料系列。鉆井、海洋平臺及大型防腐工程中對超耐久防腐機能的涂料要求很迫切，目前這塊市場基本上被外商獨資企業和進口產品占領。我國產品的主要在技術水平、經濟實力、質量保證體系和產品信譽等綜合實力與外商差距較大，難以打入市場。為此，首先應在技術開發方面下功夫，尤其是開發無鉛和無鉻防銹顏料的底漆，即以磷酸鋅和三聚磷酸鋁為主的防銹底漆。

　　
　　三是開發水性富鋅底漆。無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆是長效底漆之一，但它們都是溶劑型涂料。而以高模數的硅酸鉀為基料的水性無機富鋅底漆是經實踐考驗的高機能防腐涂料，具有發展潛力。
　　
　　四是開發換熱器用常溫固化耐熱防腐涂料。換熱器需要耐熱、導熱效率高的防腐涂層，目前使用的環氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂裝，在大型裝置上無法使用。
　　
　　五是開發可常溫固化且施工利便的涂料。其樞紐是要在涂料的防腐機能、傳熱機能和可施工機能三者之間求得最佳平衡點。
　　
　　六是開發氯化橡膠系列防腐涂料的代用品。因為氯化橡膠是單組分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大氣老化機能優異，在船舶、產業防腐等領域應用廣泛，海內有廣闊的市場。但因為出產氯化橡膠采用CC1作溶劑，破壞臭氧層。產業發達國家紛紛開發其代用品，比較成功的有德國BAST公司的MP氯醚樹脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性產品。
　　
　　七是開發鱗片狀防腐涂料。云母氧化鐵(MIO)具有優良的耐介質性、耐大氣老化性和封鎖機能，作為底漆和面漆在西歐應用十分廣泛。海內出產的MIO在粒度分布和徑厚比、密度等方面與國外的產品存在一定差距。在玻璃鱗片涂料的開發中也存在類似的問題。
　　
　　八是開發有機改性無機防腐材料。近年來，國外應用有機乳液改性混凝土，以改進其強度、耐介質性，廣泛應用于產業地坪的涂裝。其中環氧水乳液(或溶劑型環氧)發展最快，稱之為聚合物水泥。近1O年來，我國在防腐工程中也開始采用，但開發工作不系統，未形成系列產品。