輸水管線TPEP防腐鋼管生產廠家，【瑞泰管道裝備基地】質量在我心中，信譽自己掌控。過硬的質量，良好的信譽，完善的服務是企業走向成功的先決條件，我們一直努力只為打造自己的品牌，我們夜以繼日是因為我們把企業當成自己的家，以主人翁的態度對待和管理企業，我們相互學習，共同提高，我們互相關愛，每個人都是大家庭的一員，這樣的企業不愁沒市場，我們不斷研發只為占據高端。
瑞泰管道是專業從事TPEP防腐鋼管，2pe/3pe防腐鋼管,3pe防腐螺旋管，水泥砂漿襯里防腐鋼管的生產廠家現 貨供應商。價格合理，報價及時�？梢园凑展こ绦枰捎脽o縫鋼管，螺旋鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，雙面電阻焊直縫鋼管，電阻焊直縫鋼管，管線鋼等
TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,最后一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題.同時內壁防腐標準達到了食品級.
TPEP鋼管焊接熱縮帶補口施工規范
外補口的施工應符合GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》中的規定要求；
1、外補口材料的選用 外補口材料應符合GB23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》標準中8.1節補口材料中的規定要求；（專用雙組分底漆、稀料、熱收縮套、固定片、液化氣或壓縮天然氣罐)等。
2、外補口施工 外補口施工應符合GB23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》標準中8.2節補口施工中的規定要求；
3、外補口質量檢驗 外補口質量檢驗外觀、漏點、粘結力方面內容，應符合GB23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》標準中8.3節補口質量檢驗中的規定要求；
4、操作工藝流程及要點
4.1連接部位前處理 （1）采用角磨機清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務必清理干凈，做到表面光潔，且達到st3級。 （2）將連接處兩側的坡口進行打毛處理，每側聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。 （3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務必清理干凈，否則將影響修補層的結合力。 （4）修補區若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進行前處理。 （5）前處理至刷底漆時間間隔不得超過30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進行前處理。
4.2刷底漆 （1）按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。 （2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在120~150um，不準露出底材，也不準超過厚度。 （3）坡口處露出的環氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。 （4）待底漆表干后，便可進行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結合力。 （5）建議焊接后即進行外修補，利用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至80度以下再進行施工。 （6）刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準備下次使用