<wbr id="pbjqz"><pre id="pbjqz"><noscript id="pbjqz"></noscript></pre></wbr>

            <nav id="pbjqz"></nav>
              <wbr id="pbjqz"><legend id="pbjqz"><video id="pbjqz"></video></legend></wbr>

              PLC企業資訊
                金華二手隔膜壓濾機京津
                發布者:王從奎 13563743569  發布時間:2016-03-14 21:05:13

                金華二手隔膜壓濾機京津由品牌提供。如果您對本信息有任何疑問或咨詢,請立即聯系我們吧!我們的公司名稱:梁山智遠二手化工設備有限公司 聯系人:王從奎, 在未來的發展中,公司將一如既往信守對客戶的品質承諾,選擇品牌就意味著高品質的產品和全方位的服務。

                飲料設備 三合一灌裝機技術特點:本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產,同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量3000-36000瓶/小時,可供用戶選擇。采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。 飲料設備 三合一灌裝機工作過程瓶子通過空瓶輸送系統進入灌裝機分瓶撥輪,裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶),對瓶子內壁進行消毒、沖洗。瓶子經消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持,在瓶升降機構和凸輪的作用下實現上升與下降。瓶升降機構上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降,下降到最低位后,由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完

                WZL無重力混合機在化工、生物、建材等領域廣泛使用,可用于粉體、顆粒、纖維等物料的混合,擁有最強大的攪拌作用力,在短時間內實現快速混合,特別擅長處理比重、細度、流動性等物理性質差異比較大的物料之間的混合。無重力混合機突出應用電子電池、建筑砂漿、環保產業、礦業、農業等領域。

                設備全容積0.3~30立方米
                每批次處理能力0.1~20立方米
                每批次處理物料0.3~10噸
                所用混合時間在2~10分鐘
                驅動配置功率3KW-150KW
                設備材質可為316L、321、304、碳鋼
                工作原理:
                無重力混合機裝載著兩根同時異向向外旋轉的平行槳葉軸,每根軸上搭載十字槳葉,在驅動裝置的同步作用下,兩根的十字槳葉軸的運行軌跡成相交關系,且錯位嚙合。驅動裝置驅使槳葉軸快速旋轉,旋轉的槳葉產生離心力,將物料有效拋灑至筒內上空部分,達到拋物線的最高點后下落(拋物線的最高點也稱為瞬間無重力狀態),物料再受槳葉的驅趕,在筒體內往復循環混合,并受雙軸的嚙合空間混合、剪切、分離,致使物料快速混合均勻。


                擁有一批高素質、高效率的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系,為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。
                版權聲明PLC信息網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
              最新資訊
                An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

                If you are the system administrator please click here to find out more about this error.免费人成激情视频在线看