天津市億銘鋼管有限公司堅持“以質量求生存,以科技求發展,以信譽求市場,以管理求效益”的經營理念。天津市億銘鋼管有限公司主要銷售、、產品,品牌擁有一批高素質的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系,為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。
埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術,采用填充物焊接,顆粒保護焊劑埋弧。生產的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱,埋弧焊直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷制成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制,這樣會形成雙焊縫的現象。可以執行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準,GB/T9711.1-2 -1997石油天然氣鋼管生產使用標準,還可以執行美國API 5L 管線鋼管執行標準。生產材質:Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數主要有2ST/T ,S為屈服強度,T為壁厚。埋弧焊已經發展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率更進一步提高。
生產工藝編輯
綜述
直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%
多年來,公司不斷對生產工藝,檢測設備進行技術改造,加強產品質量控制,先后購置了各種科學、先進的檢測設備:如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業電視、X射線實時成像系統、2000T靜水壓試驗機、萬能材料試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備,從硬件上,這些先進、精密的生產與檢測設備保證了產品質量,生產的產品遠銷山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內蒙等全國二十多個省市和地區,受到廣大顧客的一致信賴和好評。
1、高頻直縫管 (ERW焊管)規格:∮21-508mm,壁厚0.5-22mm長度:5M-20M。
2、LSAW大口徑直縫焊管(雙面埋弧直縫焊管)常規規格:外徑∮351-2150mm,壁厚5-60mm長度:5M-16M。
3、對接焊鋼管(丁字焊鋼管)規格為∮457-∮2500 直縫焊管可執行標準:GB/T13793-1992,GB/T3091-2008 ,GB/T9711.1-1997,API SPEC 5L, 5CT,EN10217,EN10219,ASTM A53 或技術協議直縫焊管材質:Q195-235 Q345(B,C) L175-L555(A,B級鋼,X42-X80),J55、K55、N80。
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還可訂做以下特殊規格直縫焊管、鍍鋅鋼管:57,98,102,108,121,127,133,140,152,159,165,168,177.8,180,194,203, 245,299,351,400,500,600,700,800,900,1000,1100,1200。
焊管主要用途:建筑,汽車,陸上、海洋油氣、煤漿、礦漿介質的輸送及海洋平臺、電站、化工和城市建筑結構用管。