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清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰機構故障
3、反吹風量不足
4、噴吹壓力不足 調整、維修
布袋收縮 查明原因 換袋
濾速過高 風量 調整
2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發生破損現象可參考下表進行檢查：
原因 措施 原因 措施
清灰周期過長 調整、縮短 濾袋老化 查明并消除原因
清灰時間過長 調整、縮短 濾袋因熱變硬 查明并消除原因
布袋張力不足 調整、加強 燒毀 重新研究濾袋材料
布袋過于松弛 調整 漏泄粉塵 查明并消除原因
布袋安裝不良 調整、加固 濾速過高 調整減小
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
①因異常高溫而硬化收縮；
②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；
③與水分發生反應。
4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換

一、氣箱脈沖袋式收塵器工作原理
1、除塵過程：
含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣
2、清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的

二、氣箱脈沖布袋除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.

2、清灰能力強,除塵效率高,除塵率可達到99%

3、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.

4、 、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.

5、 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低.
7、濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.


三、氣箱脈沖布袋除塵器規格
本系列收塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。