生物質成型燃料結渣的形成過程可以描述為三個階段:(1)灰粒軟化具有薪性。成型燃料燃燒過程中,隨著爐溫的升高,局部達到了灰的軟化溫度,這時灰粒就會軟化,灰中的鈉、鈣、鉀以及少量硫酸鹽就會形成一個豁性表面。(2)灰粒熔融形成聚團。隨著爐膛內溫度的進一步升高,氧化層和還原層內溫度超過了灰的軟化溫度,熔融的灰粒開始具有流動性,特別是在還原層內,燃料中的 Fe3+被還原成Fee十,致使燃料的灰熔點降低,灰粒在還原層大都軟化并相互吸附,形成一個大的流態共熔體。(3)聚團冷卻形成結渣。熔融態的灰粒聚團塊溫度逐漸降低,冷卻后形成固體,私附在爐排或水冷壁上形成結渣。
鉀元素是影響生物質成型燃料結渣的主要元素。在生物質燃料中鉀元素以有機物的形式存在’,在燃燒過程中汽化和分解,形成氧化物、氯化物和硫酸鹽,這些化合物都表現為低熔點。當鉀和其化合物凝結在灰粒上時,灰粒表面就會富含鉀,這樣就會使灰粒更具有薪性和低熔點。實驗表明,生物質燃燒過程中有機鉀轉化為不同形式的無機鉀鹽和不同的K2 }Si0:共晶化合物。聚團和不流化過程對于溫度非常敏感,降低溫度可以明顯減少聚團和結渣。研究認為,生物質尤其是秸稈中富含鉀和鈉元素的化合物,與生物質燃料中混
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根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%;
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時:
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放;
低SO2排放;
粉塵排放達標;減少NOx的生成
3、價格最低產量
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大直徑螺旋擠壓式成型機對牛糞、糠醛渣、醋渣、酒渣、菇類基質等生物質“熟料”有很好的成型效果。可快速將牛糞擠壓成燃料棒,解決糞便污染問題,圖6. 53所示的是大直徑螺旋擠壓式成型機外形圖,除能對上述原料進行成型加工外,還用于以煤粉、煤泥為主要成分的煤棒、煤塊、煤顆粒燃料的成型加工。
由于磨損問題的復雜性,其影響因素也不盡相同。對于生物質成型設備,引起其磨損的主要機理為磨料磨損,下面我們主要針對生物質成型設備分析一下磨損的影響因素i>材料性能的影響生物質成型設備所用材料的性能對于成型設備的快速磨損有著至關重要的影響,材料的耐磨性越強,成型設備的使用周期也越長。
分體模塊的材料可根據成型的生物質原料種類、物理特性來選用。一般加工棒狀或塊狀成型燃料可選用35號或45號優質碳素結構鋼,以及20Cr} 40Cr} 40CrMnMo等合金結構鋼,重要的是上述材料的熱處理工藝和磨損后的修補方法。
燒所需氧氣,又具有吹去灰渣功能,避免灰渣堆積。