環模輥壓式顆粒成型機的傳動方式與環模式棒(塊)狀成型機類似。二者相比，環模輥壓式顆粒成型機設計時充分借鑒了顆粒飼料成型機械的原理，具有自動化程度高，單機產量大，適于規�；彤a業化發展的優點。缺點是投資規模較大，成型溫度主要依靠壓輥與環模間的原料的摩擦熱量，壓輥、環模等易損件的磨損速度較快，整體式環模磨損后需整體更換，每次的維修費用相對較高;較小的模孔直徑對稻草、麥秸類的生物質原料成型效果較差;原料粉碎粒度通常為1 ^-3~，粉碎和成型工序的耗能遠大于棒(塊)狀成型，綜合經濟效益較差。
9Cr6W3Mo2V2簡稱GM鋼，屬于高耐磨、高強韌的冷作模具鋼。此類鋼中碳和鉻的含量相對較低，改善了碳化物的不均勻性，提高了韌性;適當增加了W, Mo, V等合金元素的含量，從而增強了二次硬化能力(硬度可達HRC61左右)和磨損抗力。所以，此類鋼在具有良好的強韌性的同時，還有優良的耐磨性和較好的綜合性能。
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根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
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可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
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成型燃料燃燒過程中不同于煤的特點是，在200℃左右揮發分開始析出，550℃左右絕大多數揮發分溢出和分解，燃燒處于動力區。隨著揮發分燃燒逐漸進入過渡區與擴散區;揮發分燃燒后，剩余的焦炭骨架結構緊密，運動的氣流不能使其解體，炭骨架保持層狀燃燒，形成層狀燃燒核心。這時炭的燃燒所需要的氧與靜態滲透擴散的氧相當，燃燒狀態穩定，爐溫較高。在燃燒過程中可以清楚地看到炭燃燒時藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒時間明顯延長。這種階段式特點為我們解決成型燃料燃燒帶來的幾個重要問題，提供了可利用的空間。
該機型生產的難點在于:力傳遞效率不如動輥式高，被動壓輥轉動速率較高，正壓力較低，生產率不宜設計太高，一般年產量1000 t;動盤面與套筒端部磨損同步發生，增加了加工難度;模輥間隙是由兩個轉動體構成的，而且對原料的切線力相同，因此容易使原料緊壓層滑動，降低喂人效率�；诖�，盡可能加大固定輥輪直徑是十分重要的。
互花米草(Spartina alterni f Iota)是分布在沿海潮間帶的耐鹽耐淹的多年生C4草本植物，圖3. 7是互花米草草灘。互花米草于1979年由美國引人我國，1982年開始在江蘇省的一些縣引種，之后迅速擴張到浙江、福建、山東和上海等省(直轄市)。互花米草生態系統在侵蝕型海岸起到消浪護岸作用，在淤長型海岸起到保灘促淤作用，因而具有很好的工程效益。目前江蘇沿海的互花米草鹽沼分布面積已達12 500 hmZ，是我國互花米草分布面積最大的省份。全國米草面積已達100 000^130 000 hm2。是一種豐富的生物質資源。
前端連接成型套筒，上方或側面部位開有進料口。其作用有三個:一是連接預壓喂料機構保證每次的進料量，完成最后一次對原料的沖壓;二是作為沖桿往復移動的軌道，與沖桿呈間隙配合，其間隙應為1一2 mm;三是與成型錐筒、沖桿頭部端面一起組成擠壓成型腔。因沖桿往復移動的速度較低，沖桿套筒各部位的磨損都較小，使用壽命更長。沖桿套筒的材料可選用45號優質碳素鋼。