上述文獻給出的玉米草谷比，除了中國農業部和美國能源部(1998)給出2外，其他文獻給出的值均在1---1. 4。玉米草谷比取值2被許多文獻采用。張福春1990年給出的取值也僅為1. 269，目前在玉米育種和栽培技術都取得重大進步的情況下，用該值來對我國玉米秸稈資源進行評估是不恰當的，人為抬高了玉米秸稈的資源量。隨著矮稈小麥品種的大量推廣，小麥的草谷比呈現下降趨勢，張福春1990年給出的取值為1. 718，田宜水2008年給出的值為。. 73，采用后者較適合目前的情況。

          適宜用整體環模技術的。

    臺州生物質廠家顆粒燃料生產壓塊151/6538/3280王經理

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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生物質成型燃料的點火過程是指生物質成型燃料與點燃火種接觸，局部溫度升高，揮發分逐步析出，直至激烈的燃燒反應產生的過程。生物質成型燃料的點火要依次經過如下過程:在熱源的作用下，局部水分逐漸被蒸發逸出生物質成型燃料表面~部分揮發性可燃氣析出~溫度升高到可燃氣著火點，燃料表面局部著火燃燒~局部燃燒向周圍和燃料內部擴展，使揮發分析出量迅速增加一激烈燃燒開始，點火階段結束。

在生物質成型過程中，水分通常可以起到潤滑劑的作用。增加物料水分可以加大潤滑，減少阻力。但當水分增加到一定量時，潤滑和減磨效果就不再增加。另外，增加物料水分會影響生物質的成型質量。工作條件的影響是指磨損過程所受的荷載壓力、溫度及摩擦速度等方面的影響。不同類型的成型設備，工作條件對于磨損的影響也不相同。

      在螺旋桿的壓縮段即螺旋桿頭部最后一圈螺旋葉片承受的壓力最大，磨損也最為嚴重，只要解決了這部分的磨損，整個螺旋桿的磨損問題也就解決了。變螺距螺旋桿因制造工藝復雜，成本高而很少使用。等螺距螺旋桿在成型過程中也主要是最前端的一個螺距起壓縮作用而磨損嚴重，為了延長使用壽命，解決螺旋桿頭部磨損嚴重的問題，第一種方法是對螺旋桿頭進行局部熱處理，使其表面硬化。例如，采用噴焊鎢鉆合金、堆焊618或炭化鎢焊條堆焊、局部炭化鎢噴涂或局部滲硼處理以及振動堆焊等方法對螺旋桿磨損嚴重部位進行強化處理。但通過這些方法進行處理后螺旋桿的使用壽命并沒有得到有效提高，且成本高，用戶很難接受(周春梅，2007)。第二種方法是把磨損最嚴重的螺旋桿前部用耐磨材料做成可拆卸的活動螺旋頭，磨損后僅更換活動螺旋頭，螺旋本體還可繼續使用。第三種方法是螺旋桿頭部最后的一圈螺旋葉片的形狀向軸根部逐漸收縮，以便使這種壓力由后部的葉片承擔一部分。除此之外，后部的螺旋槽內也應堆焊耐磨材料，使葉片與螺旋桿之間有較大的過渡圓角，以增強這部分葉片的強度和耐磨性。旋桿的長度不宜太長和太短，以螺旋桿直徑}s~為例，螺旋桿長度以350~左右為宜。螺旋桿頭部沒有螺旋的光軸部分長度應根據原料的種類和成型燃料的要求來確定，它的作用是使成型后的燃料棒呈空心狀，通常成型木屑類原料選短一些，成型桔稈類原料或成型后需炭化的燃料可適當選長一些。

      動模式平模成型機，與動輥式成型機在結構上基本相同，不同的是平模盤是轉動的，由減速后的傳動軸直接驅動，而壓輥軸是固定的，壓輥是被動輪，由平模盤產生的切線給生物質原料，再由原料與壓輥的摩擦力帶動壓輥轉動。這種成型機的特點是:結構簡單，單位產品成本和耗材(鋼鐵)量是各類成型機中最低的;壓輥對平模盤的沖擊力最小，最適宜用非金屬材料作套筒解決磨損問題;母盤是永久盤，可以用鑄造技術解決大量耗用優質鋼材和繁重的成型孔機械加工問題;適宜分布式單機生產，特別是在農村。