本章詳述了國內目前應用的環模、平模、活塞、螺旋式四大類生物質成型機的基本結構與工作過程;分析了主要工作部件重要技術參數對成型性能的影響;介紹了國內生物質成型機生產企業應用的典型案例;針對成型機關鍵部件磨損問題進行了深入的研究，在結構設計和材料選擇方面提出了減磨措施和建議;闡明了我國生物質成型機的發展方向。

           未經成型的原生秸稈燃燒試驗也證明符合這個遞減規律。秸稈原料在燃燒過程中，由于爐膛內擾動氣流的作用，燃燒后形成的松散的灰分很容易離開秸稈表面，進人爐膛煙道氣中，在爐膛內高溫下，粘貼在受熱面上，隨著燃燒的進行，飛灰顆粒減少，沉積也逐漸減少。由此得出沉積率早期最大，然后遞減的規律的結論。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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廣義地講，林木生物質資源現有總儲量是森林內綠色植物生物量的總和。林木生物質資源現有總儲量可以通過林木生物質能資源的組成以及面積、蓄積等指標進行評價。林木生物質資源的可再生性使得林木生物質能的供給具有可持續性，根據森林和林木的生長特性，以及林業經營特點，可以通過林木年凈生長量，能源樹種的年產量，林木年采伐、加工剩余物和果殼生物質資源量來評價。

中高碳合金鋼包括以42CrMo為代表的超高強度鋼，以GCr15為代表的軸承鋼，以38CrMoA1為代表的氮化鋼和以9Cr6W3Mo2V2為代表的冷作模具鋼。42CrMo屬于超高強度鋼，具有高強度和良好的韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，感應淬火，表面硬度可達到HRC52，調質后滲氮，表面硬度可達到HRC58左右，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

      用XRD對沉積樣進一步進行測試發現，桔稈燃燒過程氯是以KCl的形式凝結在沉積中的，是形成沉積的主要物相，根據X射線衍射儀對生物質原料的研究可知，生物質原樣中的XRD圖譜中沒有KCl�？梢�，KCl是在燃燒過程中通過化學反應形成的。試驗過程發現，煙氣進人低溫受熱面后，煙氣中的水蒸氣、酸霧等會吸附灰塵顆粒形成尾部積灰，進而發生沉積。沉積的表面上有部分顆粒較大的飛灰粒子，這主要是煙’道氣中的大顆粒撞擊受熱面后，粘貼在沉積的表面上，此時形成的沉積屬于低溫沉積，主要是飛灰粒子受含有酸霧的煙氣影響而形成，具有較強的腐蝕性。溫度較低的水冷壁表面及過熱器尾部的沉積在形成過程中逐漸從液相轉向固相。

      從表中可以看出，露天放置時，新收獲的玉米秸稈中的堿金屬及氯含量隨時間的變化而降低，但由于秸稈表面具有光滑的角質層，堿金屬及氯隨時間變化的速度較慢;當將玉米秸稈粉碎后再露天放置一年后，秸稈中的堿金屬及氯隨時間大量流失，分別降為0.432, 0.214, 0.5620從表7. 10中還可看到，水洗后，秸稈中的堿金屬及氯的含量更低，因此，如果先將秸稈粉碎后進行水洗，然后露天放置進行自然干燥，最后人庫存放，不但能減少其中的堿金屬及氯的含量，降低秸稈燃燒在受熱面上形成的沉積物及腐蝕，同時也降低了水洗后的干燥成本。但是這種方法也存在耗水量過大、干燥時間太長等問題。