新鄭市生物質顆粒燃料廠家廠家王經理15165383280
生物質原料在環模式成型機中的擠壓成型過程是:原料由喂料機構進人喂料倉,在滾輪的轉動攪拌下逐漸被再粉碎、摩擦生熱、升溫。同時因喂人輪在自轉,在其和環槽間的間隙處就形成了3}5~的原料緊實層,隨著原料喂人層的加厚,溫度升高,原料粒子間間隙減小,正壓力增大,原料緊實層很快被擠進成型腔。進人成型腔后的成型過程和成型機理理論上與棒狀、平模是相同的。但實際上因環模成型腔金屬加工的難度較大,特別是顆粒狀小孔專用刀具需要進口,因此不可能加工出成型段有成型角的符合理論要求的成型筒來,而是采用了飼料加工的辦法,加工成直孔,環模盤的厚度不可能滿足預壓、成型和保型的總體要求,尤其是沒有足夠長的保型段。這就是我國環模成型燃料表面質量不高的重要原因。
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生物質鍋爐燃料的優點:
1、清潔環保。生物質鍋爐燃料是一種天然生物質燃料,可替代傳統煤,含水率較低,助燃2、燃燒熱效率高。生物質鍋爐燃料能大大提高木質材料的燃燒性能,熱效率可以提高80%以上,1噸生物質燃料所產生的熱量相當于0.8噸煤。
3、使用安全。生物質鍋爐燃料由于取自自然狀態的生物肥料或木康,不含有易裂變,爆炸等化學物質,故不會發生中毒,爆炸,泄露等事故。
4、節省空間。由于生物質鍋爐燃料經過高溫壓縮,大大節約了儲存空間,也便于運輸。
5、可持續利用。生物質鍋爐燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料,促進新的植物生長,進入新的循環,使生物資源的供應源源不斷,持續利用。
預壓階段是對喂人后的物料進行壓縮。此時物料溫度逐步升至軟化點,承受的力主要是軸向壓力和直徑收縮造成的徑向反作用力。此時物料顆粒發生較大位移,壓力使物料顆粒間空隙進一步縮小,水分汽化蒸發排出,物料顆粒發生嚴重彈性變形,物料內部細小顆粒重新排序并相互填補,淀粉、糖類析出物開始發生勃接作用,成型燃料具有了雛形。物料在持續施加的壓力下由預壓階段進人具有成型角的成型段。這一段溫度升到160℃以上,物料中的木質素產生熔融現象,產生豁性,同時因成型腔內的一段內徑收縮,此時物料承受較大的正壓力和與成型模具間的摩擦力,細小顆粒之間產生分子吸引力或靜電引力,這樣生物質原料基本形成了有一定形狀和密度的成型燃料,接著就被送進了保型段。
各種農作物秸稈資源量中,排前六位的依次是:水稻秸稈1. 951億t,占27i腸;玉米秸稈1. 705億t,占24. 2 0 o;小麥秸稈1. 347億t,占19. 1%,薯類秸稈o. sss億t, 12. 3 0 a;油菜秸稈0. 392億t,占5.600;棉花桔稈o. iss億t,占2.600。這六種作物的秸稈量占桔稈總資源量的91%,各種桔稈所占比例情況詳細見圖3. 1,