鄲城縣生物質木屑顆粒燃料廠家15165383280

             經喂人機構送人卷壓室的秸稈，在旋轉輥筒的作用下使秸稈旋轉形成草捆芯，見圖隨著越來越多的秸稈進入卷壓室，不斷旋轉的輥筒使秸稈逐漸形成圓捆，圓捆直徑逐漸擴大，見圖4. 106;隨機組繼續前進，撿拾的秸稈將在圓捆外圓上逐層纏繞，壓力也不斷增大，直到壓力達到設定值，即形成了外緊內松的圓草捆，見圖4. lOc;壓力表的讀數一旦達到

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生物質鍋爐燃料的優點：
1、清潔環保。生物質鍋爐燃料是一種天然生物質燃料，可替代傳統煤，含水率較低，助燃2、燃燒熱效率高。生物質鍋爐燃料能大大提高木質材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質燃料所產生的熱量相當于0.8噸煤。
3、使用安全。生物質鍋爐燃料由于取自自然狀態的生物肥料或木康，不含有易裂變，爆炸等化學物質，故不會發生中毒，爆炸，泄露等事故。
4、節省空間。由于生物質鍋爐燃料經過高溫壓縮，大大節約了儲存空間，也便于運輸。
5、可持續利用。生物質鍋爐燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。

      考慮滑移的情況:上面兩種情況的分析，都是在假設磨盤盤面與物料，物料與壓輥之間緊密結合，沒有滑移的情況下得出的。而在實際情況中，當磨盤運動速度過快時，磨盤與物料、物料與壓輥之間會出現滑移，這時其間摩擦將會由滾動摩擦轉變為滑動摩擦，而兩接觸面之間的滑動摩擦系數會遠遠大于滾動摩擦系數。此時對于磨盤平面，則會增大水平摩擦力，從而使合力與水平面的夾角減小，增加成型孔人口端的磨損;對于壓輥，則會極大地增加磨損。因此，盡量降低磨盤及壓輥的轉速，以避免出現滑移的情況，是有效降低成型設備摩擦的手段。

      原料在成型過程中首先呈現的是松散的狀態，在加熱和活塞推力的作用下，松散的原料開始擠壓、成型，成為原料塞，在運動過程中進一步得到活塞的推動作用和加熱作用原料塞的密度不斷增大，逐漸達到成型燃料要求的密度，最后經過保型段被活塞推出成型機，成為燃料產品。圖5. 3為活塞沖壓式燃料成型過程圖，可以發現，生物質原料在機械沖壓式成型機中的成型過程同樣可以分為進料段、成型段和保型段，在各個階段中的受力與螺旋擠壓相似，只是在成型過程中，燃料只受到成型腔對其的水平摩擦力作用，不存在滾動摩擦，因此，其成型過程中對成型設備造成的磨損較小，成型設備的維修周期長。而螺旋擠壓式成型設備所受到的磨損較大，其維修周期僅有40 h左右。