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布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面，從而形成一層粉塵灰層，需要進行清灰，布袋除塵器按清灰方式可以分為以下三種清灰：機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰。一恒除塵為大家一一介紹下不同的清灰方法：

1、機械清灰方法
機械清灰方法可以包括人工振打、機械振打等，是清灰方法中最簡單的一種。通常來說，機械振打的布袋沿軸向的振動分布不均勻，并且加速衰減比較快，而且除塵布袋的長度比較短，過濾風速也是比較小的。
2、逆氣流清灰方法
逆氣流清灰是采用室外或者循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過布袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，布袋產生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。
3、脈沖噴吹清灰方法
壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出后誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入布袋，使布袋產生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹布袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為布袋除塵器的一種主要的清灰方式

布袋材質有很多種類，最普通的有滌綸針刺氈，耐高溫的有氟美斯等 如果但從除塵角度，我知道的有：離心式除塵（單極旋風式、雙極旋風式，鑄鐵多管式、陶瓷多管式等，效率尚可，運行費用較低，用途最為廣泛），過濾式除塵（布袋式、膜過濾、金屬板過濾效率較高，但阻力較大），靜電式除塵（效率很高，但運行費用高），水磨式除塵（效率較高，但廢水和塵粒不好處理），重力式除塵（效率較低，占地面積大，主要用于較大顆粒除塵）
應用比較廣泛的，我就知道這么多。

一、氣箱脈沖袋式收塵器工作原理
1、除塵過程：
含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣
2、清灰過程：
隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的

二、氣箱脈沖布袋除塵器特點
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.

2、清灰能力強,除塵效率高,除塵率可達到99%

3、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.

4、 、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.

5、 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
6、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低.
7、濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.


三、氣箱脈沖布袋除塵器規格
本系列收塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。