無堵塞管道泵、化工管道泵，污水管道泵、不銹鋼管道泵、管道離心油泵的安裝、啟動、停止及維護有哪些要求？

  1.安裝要求：

安裝前因檢查機組緊固件有無松動的現象，泵體流道無異物堵塞，以免泵運行時損壞葉輪和泵體。

2）安裝時管道重量不應該加在泵上，以免是泵變形。

3）安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免氣動時震動太大影響泵的使用性能。

4）為了維修方便使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥，以及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定楊程和流量范圍內運行，延長泵的壽命。

5）安裝后波動泵軸，葉輪因無摩擦或卡死現象，否則因將泵拆開檢查原因。

2.啟動與停止要求：

1）檢查電動機轉向是否正確，從電動機一端向泵看為順時針旋轉。試運行時間要短，以免使機械密封干磨順壞。

2）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3）檢查各部位是否正常。

4）用手盤動泵，以使潤滑液進入機械密封端面。

（2）啟動

1）全開進口閥門。

2）關閉出口管路閥門。

3）起動電動機，觀察泵運行是否正確。

4）調節出口閥開度至所需工況。如何用戶在泵出口處裝有流量計量計或壓力表，應通過調節出口閥門開度，使泵在性能參數表所列的額定點上運行：并通過調節出口閥開度，測量泵的電動機電流，使電動機在額定電流內運行。否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）致使電動機燒壞。調節出口閥門開啟度與官道工況有關。

5）檢查軸封泄露情況。正常時機械密封泄露應》3mL/h（無泄漏）。

6）檢查電動機，軸承處溫度應《70℃。

（3）停止

1）關閉排出口管路閥門。

2）停止電動機。

3）關閉進口閥門。

4）如長期停機，應將泵內液體放盡。

3.泵的維修要求：

1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

2）定期檢查電動機電流，不得超過電動機額定電流。

3）泵長期運行后由于機械摩損，時機組噪聲及振動增大時，應停機檢查，必須要時可更換易損零件及軸承。機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護：

1）機械密封潤滑應清潔、無固體顆粒。

2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3）啟動前因先盤動泵（電動機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。