試驗證明，添加劑可以使灰熔融現象基本消除，可以減少結渣的添加劑很多，通過試驗驗證，結合性價比來分析，原料易于采集的、比較理想的添加劑通常采用CaSO< .CaO, CaCOa等。CaSq可以將鉀以KZ SO,的形式固定于灰渣中;CaO. CaCO。能夠促進系統中熔融態鉀的轉化析出，使底灰中鉀的含量相對減少，底灰變得比較松軟而不發生聚團。以上幾種添加劑中，用得較多的添加劑是在生物質燃燒過程中定量添加Ca0，這項技術在丹麥等歐洲國家的生物質秸稈鍋爐中已經得到普遍應用。一定比例的生物質成型燃料與煤的混燃也減少結渣，這里不做探討。

           成型模具的使用壽命是生物質成型設備的使用修復周期的決定性因素，成型模具的材料和加工工藝對其使用壽命有著直接的影響。目前的生物質成型設備的成型模具所用的材料，主要以碳素結構鋼、低合金鋼為主，加工工藝一般由鍛壓、切削、鉆孔等工序制成，熱處理工藝主要包括正火、調質、淬火、滲碳、滲氮等。

    忻州生物質顆粒燃料廠家151/6538/3280王經理

           廠家直接供貨，大量現貨，物優價廉，免費提供樣品，產品齊全，型號全面，長期的生產和供貨經驗幫助我們很好的把握市場.應為專業，所以成功~~

            詳細說明:24小時服務熱線：15165383280      QQ：656170232    聯系人：王經理

 廠家誠信經營，全國城鄉均可送貨上門，

選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

 。

匹配進行流動燃燒，類似于鏈條爐排鍋爐的設計原理，主要適用于可以自動給料的生物質顆粒燃料。也有的燃燒設備設計為依靠成型燃料自身重力來形成流動的下燃式燃燒方式，在設備一側設計了料箱，可以隨時加料，下部燃料燃燒后，上部燃料自動下移，屬于半流動，但可以適用于較大的壓塊或棒狀燃料。

摩擦速度對于磨損量的大小也有影響，但通常在滑動磨損情況下，摩擦速度對磨損當隨的影響并不明顯�；瑒铀俾试�0. 1 m/s以下時，磨損率隨滑動速率的增加略有降低;滑動速率為滑速增大， 6 .5，z0. 1^-0. 5 m/s時，滑動速率的影響很小;當滑動速率大于0. 5 m/s后，磨損量先略有增加，達到一定值后，磨損量又減小。

      運行過程可以描述如下:生物質成型燃料經上爐門加在上爐排上，點火后，引風機由此吸人空氣與燃料混合部分開始燃燒，此時屬于低溫熱解區(低于5000C，沉積腐蝕程度低);同時熱解產生大量可燃揮發氣體透過燃料層、低溫熱解層被引風機吸入燃燒室遇二次空氣進行高溫燃燒，多余可燃氣經燃盡室再次燃燒(可燃氣高溫燃燒超過9000C，堿金屬離子7300C凝結，因此沒有堿金屬沉積附著于受熱面)。尤為關鍵的是，雙層爐排的結構設計保證了在燃燒過程中較大的灰粒經過二次燃燒室及燃盡室進行兩次

      沖桿套筒上喂料口前后部分內孔的磨損是不相同的，前部內孔的磨損很小，后部內孔的磨損向后逐漸增大，沖桿套筒的基體部分材料可選用45號鋼。沖桿套筒后部內孔可以加工成活動套筒鑲嵌沖桿套筒后部內孔中，以便磨損后更換，活動套筒材料的選用可參照成型錐筒的材料選用。