生物質成型燃料燃燒對設備造成的腐蝕通常分為四種情況:(1)爐膛水冷壁高溫腐蝕。主要由于生物質成型燃料中硫元素、氯元素的存在,以及燃燒過程缺氧氣氛造成的。在缺氧氣氛條件下,高溫下的氧化鐵會轉化為亞鐵(FeS, Fe0等)形式,熔點降低;同時,HZS, HCl及游離的S容易破壞金屬表面原有的氧化層,而導致水冷壁發生腐蝕。(2)高溫對流受熱面的腐蝕。主要由于堿金屬形成的鹽類在受熱面沉積造成腐蝕。堿金屬離子在730℃左右就會凝結,然后與煙氣中有害氣體(( SOZ , S03 . HCl等)形成低熔化合物或共晶體—復合硫酸鹽及鹽酸鹽,在高溫時貓結在受熱面上并被燒結沉積,在590℃左右具有較強腐蝕性,造成過熱器及再熱器管道腐蝕,研究發現,沉積造成的腐蝕在550'--730℃時比較嚴重(低溫受熱面腐蝕(低溫腐蝕)。主要由于受熱面壁溫低于煙氣中酸露點時,酸險氣體形成酸霧冷凝在受熱面形成腐蝕。根據酸性氣體的多少及酸露點的高低影響腐蝕程度不一樣,一般300℃以下低溫腐蝕就會發生,主要由酸霧形成的硫酸及鹽酸對金屬產生腐蝕。(4)高溫氧化腐蝕。煙氣或者管內蒸汽的溫度超過金屬的氧化溫度時,金屬氧化層被高溫破壞,造成高溫氧化腐蝕。
生物質成型燃料的資源來源非常廣泛,主要包括農業生物質資源、林業生物質資源、城市有機垃圾資源等。認識這些資源的特性,掌握這些資源的評價與計算方法對生物質成型燃料產業的發展具有重要的意義。本章重點介紹和分析這些生物質資源的計算與評價方法,資源量及其分布特征,并對兒種典型能源植物進行討論,分析我國潛在生物質資源的狀況。
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2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時:
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放;
低SO2排放;
粉塵排放達標;減少NOx的生成
3、價格最低產量
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母體材料性能不必太高,原則上不更換。齒圈可采用軸承鋼、模具鋼或調質鋼堆焊修復。3.主要技術性能與特征參數環模棒(塊)狀分體模塊式成型機是目前使用較多的成型設備,其傳動方式主要有齒輪和V形皮帶傳動。齒輪傳動具有傳動效率高、結構緊湊等特點,但生產時噪聲較大,加工成本較高;V形皮帶傳動噪聲小,并有較好的緩沖能力,但傳動效率低,不能實現低成本的二級變速。
關于水稻的草谷比,考慮到牛若峰和劉天福(1986)、張福春和朱志輝(1990)計算的桔稈含水率不同,這兩個文獻給出的值基本是一致的;中國農業部和美國能源部(1998)、崔明等(2008)給出的值相近,而且比其他文獻給出的值明顯偏低。對此問題,畢于運認為影響水稻草谷比的因素除了水稻產量,水稻熟制也是一個重要的因素,相關研究結果表明連作晚稻和單季晚稻草谷比平均取值為1. 15左右,連作早稻草谷比平均取值為0. 65左右。而目前早稻的種植面積只是水稻總播種面積的1/5,在不區分早、中、晚稻的情況下,把水稻草谷比取值為0. 9^}1.。較為客觀。作者比較贊同這一觀點。
在長期使用過程中發現,該鍋爐不可燃燒堿金屬含量高的秸稈顆粒燃料,不適用于大粒徑的壓塊或棒狀燃料。特別適用于高檔別墅及無集中供暖的商業區域取暖,以木質顆粒燃料為主要燃料。河北光磊爐業有限公司設計的三回程半汽化燃燒生物質成型燃料鍋爐結構示意圖,該鍋爐的結構主要針對大粒徑的塊狀或棒狀生物質成型燃料進行設計。
當活塞沖桿向一端的移動停止時,被壓縮的生物質原料進入保型筒內,需要保型一段時間以保證成型,然后被再次進人保型筒前部的生物質依次推出成為棒狀。保型時間或保型筒長度越長,保證成型所需的最低成型壓強就越小,能耗也較小。保型時間與保型筒的長度和生產率有關,當要求保型時間一定時,生產率越高,保型筒長度應適當加長。保型筒既要承受成型錐筒的巨大沖力,又要負責物料傳熱。由于物料環境溫度低,棒內熱蒸汽要向外發散,成型棒稍有膨脹,通過保型筒的阻力就會劇增。為克服以上弊端,在保型筒末端沿徑向開了一段可調出口直徑的槽,可根據實際需要來調節。保型筒的材料可選用30Cr或AOCr加工。