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布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面，從而形成一層粉塵灰層，需要進行清灰，布袋除塵器按清灰方式可以分為以下三種清灰：機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰。一恒除塵為大家一一介紹下不同的清灰方法：

1、機械清灰方法
機械清灰方法可以包括人工振打、機械振打等，是清灰方法中最簡單的一種。通常來說，機械振打的布袋沿軸向的振動分布不均勻，并且加速衰減比較快，而且除塵布袋的長度比較短，過濾風速也是比較小的。
2、逆氣流清灰方法
逆氣流清灰是采用室外或者循環空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過布袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，布袋產生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。
3、脈沖噴吹清灰方法
壓縮空氣經過噴吹口以很高的速度噴出后誘導圍繞的空氣在極短的時間內噴入布袋，使布袋產生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹布袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態下進行清灰，允許的過濾風速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優點，逐漸成為布袋除塵器的一種主要的清灰方式

布袋材質有很多種類，最普通的有滌綸針刺氈，耐高溫的有氟美斯等 如果但從除塵角度，我知道的有：離心式除塵（單極旋風式、雙極旋風式，鑄鐵多管式、陶瓷多管式等，效率尚可，運行費用較低，用途最為廣泛），過濾式除塵（布袋式、膜過濾、金屬板過濾效率較高，但阻力較大），靜電式除塵（效率很高，但運行費用高），水磨式除塵（效率較高，但廢水和塵粒不好處理），重力式除塵（效率較低，占地面積大，主要用于較大顆粒除塵）
應用比較廣泛的，我就知道這么多。

除塵器可以分為LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LFMD（Ⅲ）系列立窯袋式除塵器；HMC單機脈沖系列除塵器；FD—（Ⅲ）、FVB型、CXBC型、YMW型、ZC—Ⅲ型回轉反吹風袋式除塵器；HD系列、UF系列、BD系列單機除塵器；MC型袋式脈沖除塵器；NMB逆氣流袋式除塵器；PDC—Ⅱ型布袋除塵器；CKC、XSSH系列靜電除塵器；CCJ/C沖激式除塵器；各類旋風除塵器。
布袋除塵器的好壞并非選擇的除塵布袋好就好；
1 選型的準確性 決定了投資大小與過濾風速的大小，除塵配件的質量。
2 設計是否合理 決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性，選擇好的除塵布袋。
3 除塵配件的選擇：脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內很少能買到真正的，高原的相對要好點），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達福與安德魯，這就要看工況而定除塵布袋材質了
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa 。