溫度對于磨損通常是沒有影響的，但溫度對于金屬的硬度有影響，環境溫度升高越多，則金屬硬度降低越多，其磨損量也越大。因此，在生物質成型過程中，在確保成型質量的情況下，一般不宜加熱至過高的溫度。
圖是一款無爐排雙燃燒室爐體部分結構示意圖，該燃燒設備采用雙燃燒室半汽化渦流燃燒技術，鍋與爐分體設計，由農業部規劃設計研究院農村能源與環保研究所設計。該鍋爐設計額定功率0. 3 5 MW，常壓運行，效率大于650n，可燃燒散料秸稈原料，每小時消耗燃料約125 kgo
鞏義市生物質燃料木屑顆�！�15165383280★王經理
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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量
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環模式棒(塊)狀組合式成型機具有結構簡單、生產效率高、耗能低、設備操作簡單、性價比高等優點;環模以套筒和分體模塊方式組合后，套筒和模塊的結構尺寸可以單體設計，分別加工，產品易于實現標準化、系列化、專業化生產�？捎糜诟黝愖魑锝斩�、牧草、棉花稈、木屑等原料的成型加工。但是分體模塊式成型機加工工序多，批量維修量大，技術要求高，成本也高。固定母環或平模盤配以成型套筒的成型機具有較的發展前景和較強的市場競爭力。
環模輥壓式顆粒成型機的傳動方式與環模式棒(塊)狀成型機類似。二者相比，環模輥壓式顆粒成型機設計時充分借鑒了顆粒飼料成型機械的原理，具有自動化程度高，單機產量大，適于規�；彤a業化發展的優點。缺點是投資規模較大，成型溫度主要依靠壓輥與環模間的原料的摩擦熱量，壓輥、環模等易損件的磨損速度較快，整體式環模磨損后需整體更換，每次的維修費用相對較高;較小的�？字睆綄Φ静荨Ⅺ溄疹惖纳镔|原料成型效果較差;原料粉碎粒度通常為1 ^-3~，粉碎和成型工序的耗能遠大于棒(塊)狀成型，綜合經濟效益較差。
對桔稈水洗實驗發現，用水萃取可以除去80%的鉀和鈉以及90%的氯。采用預先熱解的辦法將生物質燃料制成焦炭，然后再對焦炭進行水洗，發現焦炭中m寫的鉀、72%的氯和98%的鈉可以在80℃左右的熱水中被洗掉，但采用這種方法處理后還需進行干燥，成本較高。試驗測得，收獲糧食后，作物莖稈在田間經受過雨淋后，其堿金屬和氯的含量會減少}o%以上。
生物質物料性能的影響。對成型設備造成磨損的生物質成型物料主要是生物質桔稈，生物質秸稈的種類不同，其本身的性能不同，對成型設備的磨損也不一樣;影響成型設備磨損的物料性能主要包括生物質秸稈的硬度、粒徑、粒形及水分等