當水冷壁表面上有大渣塊形成時，在渣塊自重和爐內壓力波動或氣流擾動的作用下，大渣塊會突然掉落。脫落的渣塊有可能損壞設備，引起水冷壁振動，引發更多的落渣。而且渣塊形成時的溫度很高，渣塊的熱容較大，短時間內大量熾熱渣塊落入爐底冷灰斗，蒸發大量的水蒸氣，會導致爐內壓力的大幅度波動。壓力波動超過一定限制時，會引發燃燒保護系統誤動，切斷燃料投放，導致鍋爐滅火或停爐。

           必須承認，我國研究應用生物質成型燃料燃燒設備的工作剛剛開展，用戶使用時間不是太長，還有各種各樣的問題沒有被發現。面對問題，我們一定會積極應對解決，許多適合中國成型燃料的新思路、新技術正在探索過程中。隨著研究和應用技術工程化的深入，相信不久的將來會有更加出色的生物質成型燃料燃燒設備貢獻于社會，造福于人們的美好生活。

    柘城縣生物質燃料壓塊廠家※15165383280※王經理

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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為提高大直徑螺旋式成型機對原料的適應性，延長主要磨損件的使用壽命，降低能量消耗。目前市場上的大直徑螺旋式成型機大都用于以“熟料”為主的生物質原料的成型。生物質原料經過噴灑某種添加劑、發酵、過腹、提取加工后，原料中的木質素、纖維素已經軟化，機械特性(抗壓強度、韌性、硬度、彈性等)顯著降低，內部的粗纖維等成分已經發生變化，且添加成分分布均勻，生物質的顆粒色澤變深，表面柔滑，成為“熟料”。擠壓成型這類生物質時基本上能彌補各類成型機的主要缺陷，采用大直徑螺旋式擠壓成型機

沖桿與原料以端面接觸，產生的機械磨損很小，材料選用45號優質碳素鋼即可。為保證成型棒連續，沖桿頭可以加工成活動部分，以適應不同原料的成型和磨損后的更換。

      圖所示是作者根據生物質成型燃料特點設計的一款雙層爐排鍋爐，該鍋爐主要適用大粒徑的各類生物質棒狀、塊狀成型燃料。主要參數如下:額定功率，87 kW;過量空氣系數，1. 7;熱效率大于7400，每小時棒狀成型燃料消耗量約30 kg;常壓運行。

      分體模塊式環模。分體模塊是環模的核心部件。模塊人口部位的結構是生物質壓縮成型的關鍵技術之一，其結構尺寸、加工質量和精度直接影響環模的使用壽命，以及成型機生產能力和產品質量，對用戶的使用成本也有很大影響。根據生物質成型理論可將模塊組合后的成型腔分為三個階段:預壓階段、成型階段和保型階段。