通過對密度、質量相同但直徑不同的玉米桔稈、小麥秸稈、水稻秸稈成型燃料進行燃燒試驗后，測出不同燃燒階段的燒失量m，平均燃燒速率v及可燃物相對燃燒速率大量實驗證明，整個燃燒過程中大直徑的成型燃料的相對燃燒速率比小直徑成型燃料的燃燒速率相對平穩。在成型燃料燃燒前期，其平均燃燒速率隨成型燃料直徑的增大有增大的趨勢。這是因為，小直徑的成型燃料燃燒過程短，提前燃至塊徑中心，結束單體塊的燃燒，而大直徑成型燃料燃燒層到達燃燒中心的時間長，釋放熱量多，維持燃爐內溫度穩定能力大。

          相，加熱到更高溫度會轉化為立方相。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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螺旋擠壓式成型機是利用螺旋桿擠壓生物質原料，靠外部加熱，維持一定的成型溫度，在螺旋桿與成型套筒間隙中使生物質原料的木質素、纖維素等軟化，在不加入任何添加劑或薪結劑的條件下，使物料擠壓成型。按螺旋桿的數量可分為單螺旋桿式、雙螺旋桿式和多螺旋桿式成型機。單螺旋桿式使用得較多;雙螺旋桿式成型機采用的是2個相互嚙合的變螺距螺旋桿，成型套筒為+g”字形結構。雙螺旋桿式和多螺旋桿式因結構復雜在生物質成型機上應用較少，主要用在其他物料的成型加工。

成型套筒與沖桿套筒法蘭連接，包括成型錐筒外套、保型筒以及成型錐筒，如圖6. 36所示。其結構、用途及位置關系與機械活塞沖壓式成型機上的成型套筒相同。液壓活塞式成型機上的成型錐筒外套、成型錐筒及保型筒的結構形狀分別如圖。

      通過試驗對玉米秸稈、小麥秸稈和稻稈成型燃料燃燒速率進行研究。將直徑、密度、質量相同或相近的3種成型燃料，分別放入馬弗爐中計時燃燒，根據測出的不同燃燒階段的燒失量m，平均燃燒速率v及可燃物相對燃燒速率vt如表}. i所示。

      根據觀察和化驗結果的分析，沉積主要是通過凝結和化學反應機制形成的。凝結是指由于換熱面上溫度低于周圍氣體的溫度而使氣體凝結在換熱面上的過程�；瘜W反應機制是指已經凝結的氣體或沉積的飛灰顆粒與流過它的煙氣中的氣體發生反應。例如，凝結的KCl和KOH與氣態的SOZ反應生成KZSq等。試驗發現，受熱面沉積中硫的濃度很高，堿金屬多以硫酸鹽( Naz Sq、KZS隊、Naz Sit 05)等低熔化合物或低熔共晶體的形式出現，而鉀、鈉多是以氣態形式從燃料中揮發出來的，然后凝結在受熱面上。