為了適應不同種類的生物質燃料的燃燒，該燃燒設備特別設計為無爐排結構。①無爐排的結構設計，使得灰渣自然沉于底層，方便定時清理;另外，無爐排結構可以適用多種生物質燃料品種，秸稈、木材、顆粒燃料、壓塊及大粒徑棒狀燃料等均可使用;②為了避免生物質的高堿金屬沉積影響，該鍋爐進行主次兩段燃燒室設計，分燃燒室獨多段多點供風，主燃室主要維持燃料熱解所需溫度，并完成部分可燃氣及炭粒低溫燃燒，同時不斷析出可燃氣被引人二次燃燒室與二次空氣進行高溫燃燒;③二次渦流燃燒室結構設計主要是延長可燃氣的燃燒流程(圖7. 24 )，并靠渦流沉降灰粒，燃燒后的高溫煙氣更加清潔地被引人后部的換熱器部分;④該裝置采用鍋與爐分體設計，前部相當于單獨的燃燒器，易于控制燃燒狀況，并處理所產生的灰粒凈化煙氣成分，減少后部熱器的沉積腐蝕長度，同時，該裝置可以結合生物質燃料特點加大或縮小料倉及初級燃燒室容積。

          相，加熱到更高溫度會轉化為立方相。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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沉積的形成主要是灰分在燃燒過程中的形態變化和輸送作用的結果，生物質燃燒形成機理應從兩個方面分析。一是內因，就是秸稈等生物質中含有形成沉積的物質條件，如作物秸稈中幾乎含有土壤和水分中所包含的各種元素，其中金屬元素K, Na, Ca, Mg，非金屬元素C1,N, S等，它們大都性質活潑，極易與堿金屬元素形成KCI} NaCI, NO}, HCl等。堿金屬是形成沉積的物質基礎，非金屬元素C1等有推動堿金屬流動的能力，是不斷供給沉積成型成長的運輸工具。

氧化鋁陶瓷的優點是化學性質穩定、機械強度高，其莫氏硬度可以達到9，價格也相對便宜，因此得到廣泛使用。缺點是韌性較差。

      成型燃料燃燒過程中不同于煤的特點是，在200℃左右揮發分開始析出，550℃左右絕大多數揮發分溢出和分解，燃燒處于動力區。隨著揮發分燃燒逐漸進入過渡區與擴散區;揮發分燃燒后，剩余的焦炭骨架結構緊密，運動的氣流不能使其解體，炭骨架保持層狀燃燒，形成層狀燃燒核心。這時炭的燃燒所需要的氧與靜態滲透擴散的氧相當，燃燒狀態穩定，爐溫較高。在燃燒過程中可以清楚地看到炭燃燒時藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒時間明顯延長。這種階段式特點為我們解決成型燃料燃燒帶來的幾個重要問題，提供了可利用的空間。

      該鍋爐設計功率。.21 TI經測試，鍋爐熱負荷滿足設計要求，實際運行熱效率達到si. s}，煙塵濃度47 mg/Nm' , N0, 81 mg/Nm';各項指標均達到或超過國家標準要求。為了避免結渣，該鍋爐采用階梯形往復推動爐排結構，增加爐排下的冷卻速度，降低燃料層的溫度;階梯形往復推動爐排可以使燃料松動，形成一個相對運動的狀加強爐排通風，保證燃料與空氣的有效接觸面積。階梯形往復爐排采用高低結合的爐排形式，動排斷層高度能形成一個高的階差，推動力明顯，將軟化的渣層錯開，使渣層形成一個小粒度的渣塊，使渣層中固定碳與空氣接觸，減少固體不完全燃燒熱損失。