生物質物料硬度過高，將對成型設備形成較為嚴重的磨損。通常生物質秸稈的硬度較低，對成型設備的磨損較為輕微，但生物質秸稈內含有Si, Ca, Cr等元素，以及秸稈收過程中帶入許多泥沙(SiOZ)，使物料硬度顯著增加，都加劇了成型設備的磨損(張百良等，2008)a

           具體設計時需要注意以下幾點:(1)科學合理分級、分階段配風，以保證揮發分及固定炭充分燃燒;(2)通過空氣供給或自動控制等手段控制合適的燃燒溫度，減少焦油形成;(3)通過爐排改進設計等手段及時組織聚團結渣形成;(4)采用防腐材料，減少沉積、結渣形成，減輕腐蝕程度。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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的產生等問題。

目前的液壓活塞沖壓式成型機技術已經成熟，在工作中運行較平穩，油溫便于控制，工作連續性較好，驅動力較大。但由于采用了液壓系統作為驅動動力，生產效率較低，加工出的成型燃料棒塊直徑大，利用范圍小。為解決成型燃料棒塊直徑較大不便在生活用爐中燃燒的問題，在成型腔的成型錐筒與保型筒之間可增設分塊裝置。分塊裝置由1條或2條獨立的刀片組合而成，每塊刀片的一面制成三角狀，可以減小出料阻力，分塊裝置與保形筒焊接在一起，加工過程對成型燃料的影響很小(牛振華，2010)。通過分塊后的成型燃料被切分為2個近似半圓形或4個扇形截面的條塊形狀，解決了成型燃料棒塊直徑大的問題，擴大了成型燃料的利用范圍。

      隨著生物質成型燃料的發展，符合燃料特點的燃燒設備也正在日漸成熟。各種類型的性能良好的成型燃料燃燒設備應滿足下列要求:(1)燃料和燃燒所需空氣在爐內形成良好的空氣動力場，燃料能夠迅速穩定著火;<2)及時合理供應空氣，與燃料充分適時混合，使燃料在爐內達到完全燃燒;(3)燃燒可靠、穩定、經濟，爐內不沉積結焦、爐排不聚團結渣，保證燃燒設備安全經濟運行;(4)燃料適應能力強，適應燃料范圍廣，可滿足成型燃料種類及負荷變化要求;(5)換熱充分，熱效率高;(6)維護、清理方便，材料使用性價比高;(7)污染物排放滿足環保要求。

      在消除沉積、預防腐蝕等技術方面，該鍋爐在結構設計上突出了如下特點:①采用雙層爐排結構，上下爐排與爐體形成三個獨立空間。最上層是加料室及一次空氣入口，同時也是初級燃燒及熱解室;此處主要完成熱解過程，燃燒溫度較低，可有效減少燃料燃燒過程的灰分與燃料聚團結渣;②上下爐排中間構成二次燃燒室，下爐排是未燃盡燃料的再燃區，爐排下是灰渣室;③二次燃燒室與后方燃盡室相連，可燃物在此遇到二次空氣發生劇烈高溫燃燒，高溫煙氣經換熱面進行熱量交換后引人煙囪排出。