生物質物料硬度過高，將對成型設備形成較為嚴重的磨損。通常生物質秸稈的硬度較低，對成型設備的磨損較為輕微，但生物質秸稈內含有Si, Ca, Cr等元素，以及秸稈收過程中帶入許多泥沙(SiOZ)，使物料硬度顯著增加，都加劇了成型設備的磨損(張百良等，2008)a

           從表}. s中可以看出在三種秸稈中，稻稈和麥稈內的堿金屬含量遠遠高于木材燃料，其中麥稈灰渣中的鉀含量達到25. s0a,稻稈灰渣中鉀為9.6800;三種秸稈共同的特點是氯的含量都較高，其中玉米桔稈中含量最高，達到0.77900，而兩種木質燃料中氯含量均不超過。.O10o。這解釋了燃燒秸稈比木材更易在受熱面上形成沉積。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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為了達到高效燃燒和提高換熱效率，避免結渣與沉積，該鍋爐結構設計時特別注意以下幾點:①采用活動爐排設計，通過不定時翻轉或搖動爐排排除結渣;②采用多級多點配風，保證氧氣與可燃氣混合充分、燃燒狀態穩定;③三回程多室燃燒設計，預燃解處于低溫區，可燃氣在高溫區燃燒，避免結渣，消除沉積形成的條件;④設計反燒墻，延長煙氣燃燒及換熱流程，依靠重力沉降灰粒，減少換熱面及煙囪高溫沉積、腐蝕程度，提高換熱效率;⑤設計定期吹灰空，清除沉積及結焦成分，保證鍋爐經常處于最佳運行工況。

碳素結構鋼以45號鋼為代表，本身硬度不高，小于HRC28,淬火可以淬硬到HRCs}2^}HRC46，不建議作滲碳淬火工藝。因為雖然其本身易切削加工，價格便宜，早期被許成型設備廠家所使用。但因其熱處理后硬度偏低，其耐磨性和耐腐蝕性都相對較差，因此不建議作為成型模具磨損部位的主要材料。

      成型燃料燃燒過程中不同于煤的特點是，在200℃左右揮發分開始析出，550℃左右絕大多數揮發分溢出和分解，燃燒處于動力區。隨著揮發分燃燒逐漸進入過渡區與擴散區;揮發分燃燒后，剩余的焦炭骨架結構緊密，運動的氣流不能使其解體，炭骨架保持層狀燃燒，形成層狀燃燒核心。這時炭的燃燒所需要的氧與靜態滲透擴散的氧相當，燃燒狀態穩定，爐溫較高。在燃燒過程中可以清楚地看到炭燃燒時藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒時間明顯延長。這種階段式特點為我們解決成型燃料燃燒帶來的幾個重要問題，提供了可利用的空間。

      當水冷壁表面上有大渣塊形成時，在渣塊自重和爐內壓力波動或氣流擾動的作用下，大渣塊會突然掉落。脫落的渣塊有可能損壞設備，引起水冷壁振動，引發更多的落渣。而且渣塊形成時的溫度很高，渣塊的熱容較大，短時間內大量熾熱渣塊落入爐底冷灰斗，蒸發大量的水蒸氣，會導致爐內壓力的大幅度波動。壓力波動超過一定限制時，會引發燃燒保護系統誤動，切斷燃料投放，導致鍋爐滅火或停爐。