上述文獻給出的玉米草谷比，除了中國農業部和美國能源部(1998)給出2外，其他文獻給出的值均在1---1. 4。玉米草谷比取值2被許多文獻采用。張福春1990年給出的取值也僅為1. 269，目前在玉米育種和栽培技術都取得重大進步的情況下，用該值來對我國玉米秸稈資源進行評估是不恰當的，人為抬高了玉米秸稈的資源量。隨著矮稈小麥品種的大量推廣，小麥的草谷比呈現下降趨勢，張福春1990年給出的取值為1. 718，田宜水2008年給出的值為。. 73，采用后者較適合目前的情況。

           降低腐蝕的方法和措施。產生腐蝕的最主要根源是沉積形成的，因此從理論上分析，降低腐蝕首先要減少沉積，其方法措施已在本章前節做了敘述。其次是對原料進行預處理，減少堿金屬及C1的含量。最后是通過工藝和設計措施降低沉積形成，減少沉積造成的腐蝕程度，本節將對這幾個內容作簡要敘述。(1)水洗法脫除堿金屬和氯。水洗法脫除秸稈中堿金屬和氯，是一種預防沉積腐蝕非常有效的預處理方式。在秸稈成型燃料成型之前對秸稈進行處理，除去秸稈中所含的堿金屬和氯，是減少秸稈成型燃料燃燒過程中在受熱面上腐蝕的一種有效方法。一般采用水洗或自然放置一段時間便可減少堿金屬和氯元素的含量。

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根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
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腐蝕磨損。當摩擦副對偶表面相對滑動時，表面金屬與周圍介質發生化學或電化學反應并生成反應產物，與此同時，機械作用使反應物脫落從而造成摩擦表面金屬損失，這種以腐蝕為主導的磨損即腐蝕磨損。腐蝕磨損是腐蝕和磨損共同作用的結果。摩擦表面金屬與周圍介質發生化學、電化學作用，產生腐蝕產物，摩擦過程中腐蝕產物的脫落形成磨料構成二次磨料磨損，新表面又會繼續與介質作用而被腐蝕。不斷地腐蝕、磨損致使摩擦副工作表面受到破壞。

生物質成型燃料燃燒對設備造成的腐蝕通常分為四種情況:(1)爐膛水冷壁高溫腐蝕。主要由于生物質成型燃料中硫元素、氯元素的存在，以及燃燒過程缺氧氣氛造成的。在缺氧氣氛條件下，高溫下的氧化鐵會轉化為亞鐵(FeS, Fe0等)形式，熔點降低;同時，HZS, HCl及游離的S容易破壞金屬表面原有的氧化層，而導致水冷壁發生腐蝕。(2)高溫對流受熱面的腐蝕。主要由于堿金屬形成的鹽類在受熱面沉積造成腐蝕。堿金屬離子在730℃左右就會凝結，然后與煙氣中有害氣體(( SOZ , S03 . HCl等)形成低熔化合物或共晶體—復合硫酸鹽及鹽酸鹽，在高溫時貓結在受熱面上并被燒結沉積，在590℃左右具有較強腐蝕性，造成過熱器及再熱器管道腐蝕，研究發現，沉積造成的腐蝕在550'--730℃時比較嚴重(低溫受熱面腐蝕(低溫腐蝕)。主要由于受熱面壁溫低于煙氣中酸露點時，酸險氣體形成酸霧冷凝在受熱面形成腐蝕。根據酸性氣體的多少及酸露點的高低影響腐蝕程度不一樣，一般300℃以下低溫腐蝕就會發生，主要由酸霧形成的硫酸及鹽酸對金屬產生腐蝕。(4)高溫氧化腐蝕。煙氣或者管內蒸汽的溫度超過金屬的氧化溫度時，金屬氧化層被高溫破壞，造成高溫氧化腐蝕。

      圖是一款變速鏈條爐排雙燃燒室生物質成型燃料鍋爐結構示意圖，由鄭州德潤鍋爐有限公司設計生產。該鍋爐采用變速爐排雙燃燒室結構設計。與上述其他產品思路相同，該鍋爐采用爐排變速運動帶動燃料燃燒，可實現燃料與風量風速的最佳匹配，避免結渣;雙燃室結構的設計可有效減少沉積腐蝕。

      生物質成型燃料的燃燒速率對設計燃燒設備有重要影響，這里將詳細分析影響生物質成型燃料燃燒率度的各種因素，對設計燃燒設備具有指導作用。生物質成型燃料的燃燒速率可理解為單位時間內，可燃物質完全燃燒的量，或燃燒完單位可燃物需要的時間。它是燃燒器設計的基本要素。影響燃燒速率的因素很多，主要包括:生物質原料的種類、燃燒溫度、供風量、成型密度及成型燃料的幾何尺寸等。