從表中可以看出，露天放置時，新收獲的玉米秸稈中的堿金屬及氯含量隨時間的變化而降低，但由于秸稈表面具有光滑的角質層，堿金屬及氯隨時間變化的速度較慢;當將玉米秸稈粉碎后再露天放置一年后，秸稈中的堿金屬及氯隨時間大量流失，分別降為0.432, 0.214, 0.5620從表7. 10中還可看到，水洗后，秸稈中的堿金屬及氯的含量更低，因此，如果先將秸稈粉碎后進行水洗，然后露天放置進行自然干燥，最后人庫存放，不但能減少其中的堿金屬及氯的含量，降低秸稈燃燒在受熱面上形成的沉積物及腐蝕，同時也降低了水洗后的干燥成本。但是這種方法也存在耗水量過大、干燥時間太長等問題。

           成型套筒與沖桿套筒法蘭連接，成型套筒包括成型錐筒外套、成型錐筒以及保型筒，如圖6. 34所示。成型錐筒和保型筒安裝在成型錐筒外套里面，成型錐筒的大孔徑端與沖桿套筒內孔過渡連接，成型錐筒的小孔徑端與保型筒內孔過渡連接。保型筒前端徑向開有長槽，末端裝有夾緊套，通過調節夾緊套上的螺栓來微調保型筒末端內徑的大小，因而可滿足不同原料對成型壓力的要求。

    偃師市生物質顆粒燃料熱值※15165383280※王經理

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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整體式環模磨損后需要整體更換，不僅增加維修成本，還會嚴重影響企業正常生產。因此環模材料的選用顯得尤為重要。目前，我國整體式顆粒環模成型機多數是沿用顆粒飼料成型機的設計，選用4Cr13不銹鋼和42CrMo4合金結構鋼作為環模的材料。4Cr13不銹鋼的剛度和韌性都較好，采用整體淬火熱處理后，其硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。42CrMo4合金結構鋼的機械強度高，淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有較高的蠕變強度和持久強度。

匹配進行流動燃燒，類似于鏈條爐排鍋爐的設計原理，主要適用于可以自動給料的生物質顆粒燃料。也有的燃燒設備設計為依靠成型燃料自身重力來形成流動的下燃式燃燒方式，在設備一側設計了料箱，可以隨時加料，下部燃料燃燒后，上部燃料自動下移，屬于半流動，但可以適用于較大的壓塊或棒狀燃料。

      資源是決定生物質成型燃料產業發展的基礎。因此，認識和掌握這些資源的評價與計算方法無論對確定生物質成型燃料企業的生產規模，還是對規劃生物質成型燃料產業的布局都具有重要意義。資源的評價首先應該建立一套資源評價指標體系，對于不同的資源，評價指標既有相同的地方，又有一定的區別。在評價各種生物質資源時，通常情況下都需要用到理論資源量、可收集資源量、可利用資源量，以及生物質的熱值，本節將其定義為生物質資源評價通用指標。此外，由于資源特性不同，農業桔稈、林業廢棄物、城市垃圾等都有一些僅適用于自身評價的指標，這里將其定義為專用指標。

      實際運行時，生物質成型燃料從上料機構均勻地進人高溫裂解燃燒室，著火后，燃料中的揮發分快速析出，火焰向內燃燒，在氣(固)相燃燒室內迅速形成高溫區，為連續穩定著火創造條件;裂解區內的成型燃料在高溫缺氧的條件下不斷地快速分解為可燃氣體，并被送往氣相燃燒室內進行可燃氣的燃燒;在氣相燃燒的同時，90%以上揮發分被析出，剩余的固定碳骨架在固相燃燒室內進行固相燃燒，完全燃盡后的灰渣排往渣池或灰坑;在輸送過程中，一小部分小顆粒燃料和未燃盡的微粒在風力的作用下在氣固)相燃燒室內懸浮燃燒;燃燒過程從多個送風口按比例自動調配、補充所需氧氣，為爐膛出口的可燃氣燃燒助燃，完全燃燒后的高溫煙氣通往鍋爐受熱面被吸收換熱，再經除塵后排向大氣。在對流煙道處增加了吹灰器清除積灰。