平模式顆粒成型機的傳動方式與平模式棒(塊)狀成型機相同。具有與環模式顆粒成型機相似的技術特征，仍然存在整體式平模磨損后維修費用高、原料粉碎粒度細小、粉碎耗能高的間題，不是國內秸稈成型燃料技術發展的主流設備�；钊麤_壓式成型機是利用機械裝置的回轉動力或液壓油缸的推力，使活塞(或柱塞)做往復運動。由活塞(或柱塞)帶動沖桿在成型套筒中往復移動產生沖壓力使物料獲得成型。

           摩擦速度對于磨損量的大小也有影響，但通常在滑動磨損情況下，摩擦速度對磨損當隨的影響并不明顯�；瑒铀俾试�0. 1 m/s以下時，磨損率隨滑動速率的增加略有降低;滑動速率為滑速增大， 6 .5，z0. 1^-0. 5 m/s時，滑動速率的影響很小;當滑動速率大于0. 5 m/s后，磨損量先略有增加，達到一定值后，磨損量又減小。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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受熱面溫度對飛灰沉積率的影響至今尚未深人探討，這一參數一般取決于其他設計參數的考慮，如過熱器和再熱器溫度控制范圍，還涉及材料選用在內的經濟因素((.1en-kips and Baxter，1989)。當受熱面溫度較低時，煙氣中飛灰顆粒遇到溫度較低的受熱面會迅速凝結，形成沉積，使受熱面上的沉積率升高;隨著受熱面溫度的升高，若低熔點的飛灰仍處于氣相狀態，就會隨煙氣排出爐外，受熱面上的沉積率會逐漸下降，如溫度使初級沉積表面出現熔融態，煙道氣中的顆粒物就會碰擊后被戮接，使沉積層增厚。但是一旦貓性最大的沉積層全面形成后，受熱面溫度對沉積率的影響就會因導熱率的下降而下降，最終隨著沉

加熱圈安裝在成型錐筒外套與成型錐筒對應的部位，用于啟動時對成型錐筒的生物質預熱，正常成型時用來保持穩定的成型溫度。電控柜用于控制電機的運轉和加熱溫度的自動控制。

      中高碳合金鋼包括以42CrMo為代表的超高強度鋼，以GCr15為代表的軸承鋼，以38CrMoA1為代表的氮化鋼和以9Cr6W3Mo2V2為代表的冷作模具鋼。42CrMo屬于超高強度鋼，具有高強度和良好的韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，感應淬火，表面硬度可達到HRC52，調質后滲氮，表面硬度可達到HRC58左右，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

      秸稈成型燃料燃燒過程中，原料的成分、形狀及受熱面溫度等因素對沉積的形成有重要影響。這里所指原料的成分就是沉積形成的物質條件，高含量的堿金屬存在是沉積形成的主要因素，非金屬如CI等元素是幫助堿金屬流動、不斷向沉積層補充堿金屬的運載工具。溫度是堿金屬析出、遷移、流動的熱動力。它們嚴重影響著沉積的形成狀況，本節將扼要敘述。