生物質成型燃料燃燒設備的關鍵部件是爐排與爐膛，其設計也是以提高效率、減少結渣與沉積腐蝕為主要原則的。爐排的設計與進風量關系甚大，同時影響結渣的嚴重程度;爐膛的設計直接影響燃料的燃燒效率與污染物的排放，同時與沉積腐蝕的輕重關系密切。因此，生物質燃燒設備的結構設計與傳統燃煤設備的不同主要體現在爐膛和爐排上。

           從資源的區域分布看，河南省秸稈資源量0. ?23億t最高，占10. 300;山東省0. 577億t，占8. 2腸;秸稈產量在0. 3億一0. 5億t的省份依次有:黑龍江省0. 497億t，四]i}省0. 489億t，江蘇省0. 393億t，湖南省0. 371億t，河北省0. 364億t，湖北省0. 348億to

    臨城縣生物質顆粒燃料廠家◇15165383280◇王經理

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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實踐中發現，生物質，尤其是秸稈成型燃料的燃燒過程中，在爐膛內巨大氣流的作用下，煙道氣中粒徑較大的顆粒由于慣性撞擊受熱面，撞擊受熱面的顆粒一部分被反彈回煙氣中，另一部分粘貼在受熱面上與煙氣中酸性氣體形成低熔化合物或低熔共晶體，這些沉淀物經長時間高溫煙氣燒結，形成致密結晶鹽類沉積于受熱面。

生物質成型設備的快速磨損問題是其推廣過程遇到的一個重要問題，不同類型的成型設備，磨損部位不一樣，使用材料不一樣，其磨損情況也不一樣。

      受熱面溫度對飛灰沉積率的影響至今尚未深人探討，這一參數一般取決于其他設計參數的考慮，如過熱器和再熱器溫度控制范圍，還涉及材料選用在內的經濟因素((.1en-kips and Baxter，1989)。當受熱面溫度較低時，煙氣中飛灰顆粒遇到溫度較低的受熱面會迅速凝結，形成沉積，使受熱面上的沉積率升高;隨著受熱面溫度的升高，若低熔點的飛灰仍處于氣相狀態，就會隨煙氣排出爐外，受熱面上的沉積率會逐漸下降，如溫度使初級沉積表面出現熔融態，煙道氣中的顆粒物就會碰擊后被戮接，使沉積層增厚。但是一旦貓性最大的沉積層全面形成后，受熱面溫度對沉積率的影響就會因導熱率的下降而下降，最終隨著沉

      在消除沉積、預防腐蝕等技術方面，該鍋爐在結構設計上突出了如下特點:①采用雙層爐排結構，上下爐排與爐體形成三個獨立空間。最上層是加料室及一次空氣入口，同時也是初級燃燒及熱解室;此處主要完成熱解過程，燃燒溫度較低，可有效減少燃料燃燒過程的灰分與燃料聚團結渣;②上下爐排中間構成二次燃燒室，下爐排是未燃盡燃料的再燃區，爐排下是灰渣室;③二次燃燒室與后方燃盡室相連，可燃物在此遇到二次空氣發生劇烈高溫燃燒，高溫煙氣經換熱面進行熱量交換后引人煙囪排出。