按執行部件的運動狀態不同，平模式成型機可分為動輥式、動模式和模輥雙動式三，后兩種用于小型平模式成型機，動輥式一般用于大型平模式成型機按壓輥的形狀不同又可分為直輥式和錐輥式兩種，如圖6. 18和圖6. 19所示，錐輥的兩端與平模盤內、外圈線速度一致，壓輥與平模盤間不產生錯位摩擦，阻力小，耗能低，壓輥與平模盤的使用壽命較長。平模式棒(塊)狀成型機大多采用直輥動輥式平模式成型機依據平模成型孔的結構形狀不同也可以用來加工棒狀、塊狀和顆粒狀成型燃料。成型燃料截面最大尺寸大于25~的稱為棒狀或塊狀。平模式棒狀生物質成型機主要由喂料斗、壓輥、平模盤、減速與傳動機構、電動機及機架等部分組成。工作時，經切碎或粉碎后的生物質原料通過上料機構進入成型機的喂料室，電動機通過減速機構驅動成型機主軸轉動，主軸上方的壓輥軸也隨之低速轉動，由于壓輥與平模盤之間有。。8}1. 5~的間隙(稱為模輥間隙)，通過軸承固定在壓輥軸上的壓輥先繞主軸公轉。被送入喂料室中的生物質原料，在分料器和刮板的共同作用下被均勻地鋪在平模上，進入壓輥與平模盤之間的間隙中。在壓輥繞主軸公轉過程中，生物質原料對壓輥產生反作用力，其水平分力迫使壓輥輪繞壓輥軸自轉，垂直分力使壓輥把生物質原料壓進平�？字�，在壓輥的不斷循環擠壓下，已進人平�？字械脑喜粩嗍艿缴蠈有逻M原料層的推壓，進人成型段，在多種力的作用下溫度升高，密度增大，幾種薪結劑將被壓緊的原料豁結在一起，然后進人保型段，由于該段的斷面比成型段略大，因此被強力壓縮產生的內應力得到松弛，溫度逐步下降，勃結劑逐步凝固，合乎要求的成型燃料從�？字斜慌懦�。達到一定長度和重量時自行脫離�？谆蛴们械肚袛唷Ｈ鐖D6. 22所示。
試驗結果表明，不同原料的成型燃料具有不同的燃燒速率，但呈現相同的變化規律。即燃燒初期為引燃期，平均燃燒速率快，但總量不大。中期為過渡期，大量可燃氣體和固定碳要在這段燃燒，燃燒釋放熱量占總能量的}o%以上，諸多影響因素主要在這一段發生有效作用;后期為燃盡期，此時揮發性可燃氣所剩不多，燃燒速率較慢但比較平穩。這是因為燃燒初期主要是揮發分的燃燒，此時揮發分濃度較大，且基本上沒有灰殼的阻礙作用，因此燃燒速率較快。燃燒中期是揮發分和碳的混合燃燒。該階段揮發分連續析出，灰殼逐漸形成加厚，阻礙揮發分向外快速溢出，燃燒速率相對變慢，后期主要是炭和少量殘余揮發分的燃燒，不斷加厚的灰層使氧氣向內滲透和燃燒產物的向外擴散的速率明顯受阻，降低了燃燒速率。在整個燃燒過程中，揮發分含量高的生物質燃速率衰減較快，灰分多的生物質灰層阻礙多于灰分少的生物質成型燃料，燃盡期的燃燒速率比較慢而平穩。
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可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
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粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量
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環模式成型機，加工成型燃料的原理與其他類型成型機基本相同，其結構包括三大部分，第一部分是驅動和傳動系統，主要部件是電動機、傳動軸、齒輪或V形帶傳動總成;第二部分是成型系統，主要部件是原料預處理倉、成型筒(腔)、壓輥(輪);第三部分是上料、卸料部分。其中成型系統是成型機的核心技術部分。
可收集資源量是指某一區域通過現有收集方式可實際收集到的資源量�？墒占Y源量通常小于理論資源量。農業生物質的可收集資源量受作物收獲方式、收獲時間、氣候等因素的影響;林業生物質的可收集資源量則受森林撫育方式、撫育時間等因素的影響;居民生活垃圾的收集資源量的影響因素則更多，如垃圾分類收集率、民眾生活方式、民眾環保意識等多種因素的影響。
林業生產和森林更新過程中產生的剩余物有采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物。采伐剩余物約占林木生物量的40;木材加工剩余物數量為原木的34. 4，其中，板條、板皮、刨花等占全部剩余物的m%，鋸末占2900;根據國家林業局的相關技術規定，中幼齡林在其生長過程中間伐2 ^- 4次。森林撫育間伐平均出材量G. 4 m3 /hm2(20%間伐強度)(王國勝等，2006)0
由于生物質尤其是秸稈類生物質含有較多的氯元素，在燃燒過程中，原料中的氯在高溫下將被釋放到煙氣中。研究發現，煙氣中的含氯成分主要有Cl2 , HCI, KCl和NaCI等，其中HCI占優勢，但在高溫和缺少水分時還存在一定量的CIZ，在還原性氣氛下HCl的熱分解也會產生CIZ。釋放出來的氯與煙氣中的其他成分反應生成氯化物，凝結在飛灰顆粒上，當遇到溫度較低的受熱面時，就與飛灰一起沉積在受熱面上，沉積中的氯化物就與受熱面上的金屬或金屬氧化物反應，把鐵元素置換出來形成鹽等不穩定化合物，使受熱面失去護作用，從而逐漸腐蝕受熱面。還有一部分酸性煙氣在過熱器側遇水蒸氣冷凝后形成酸性液體，附著在過熱器表面，對其形成腐蝕。