加熱裝置的一個主要作用是用于成型機啟動時的預熱。螺旋式生物質成型機的加熱方式有多種，分外部加熱和內部加熱、電加熱和蒸汽加熱，所用的加熱裝置的結構形式也很多，如電熱管式加熱圈、筒式加熱圈、鑄鋁加熱圈等。
高硬度非金屬耐磨材料中，主要以陶瓷耐磨材料為主。20世紀后期隨著許多新技術的興起，人們對材料結構和性能之間的關系有了深刻認識。通過控制材料的化學成分和微觀組織結構，研制出了許多具有不同性能的陶瓷材料。這些陶瓷材料的強度比普通金屬材料要高許多倍，而且其本身具備的優異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性，使其在許多重要領域得到了越來越廣泛的應用。
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上述文獻給出的玉米草谷比，除了中國農業部和美國能源部(1998)給出2外，其他文獻給出的值均在1---1. 4。玉米草谷比取值2被許多文獻采用。張福春1990年給出的取值也僅為1. 269，目前在玉米育種和栽培技術都取得重大進步的情況下，用該值來對我國玉米秸稈資源進行評估是不恰當的，人為抬高了玉米秸稈的資源量。隨著矮稈小麥品種的大量推廣，小麥的草谷比呈現下降趨勢，張福春1990年給出的取值為1. 718，田宜水2008年給出的值為。. 73，采用后者較適合目前的情況。
圍也將逐步擴大。
環模模孔開孔率越高，則出料越多，有利于提高生產率，但模孔間壁厚度變小，環模強度減小，容易開裂，所以要選擇合適的壁厚來保證環模的強度和開孔率。一般來說，�？字睆皆酱螅h模的開孔率越高;開孔率越高，出料越通暢，但環模強度也降低了。成型擠壓力大的原料，環模的開孔率適當小一些，保證環模的強度，防止環模開裂。
平模盤是成型機的核心技術部件，是成型孔的載體。結構形式有兩大類，即整體式平模盤和套筒式平模盤。整體式平模盤按�？椎男螤钣址譃轭w粒平模盤、棒(塊)狀平模盤，如圖6. 23一圖6. 26所示。顆粒平模盤由于�？字睆捷^小(一般為6^-12~)，多設計為整體式，模盤厚度較小，一般是直徑的6 ^-8倍。整體式棒(塊)狀平模盤，�？捉孛娉叽缫话愦笥�25 mm，模盤厚度是直徑的5---6倍。套筒式平模盤是目前平模式棒(塊)狀生物質成型機的發展趨勢，套筒內孔可設計成圓孔或方孔結構，可按成型原理設計內部形狀。套筒外緣與平模盤可采用螺紋、錐形臺座或嵌人式組合在一起。平模盤母體材料可選鑄鋼或鑄鐵件，應具有很好的強度，套筒座孔要有較高的精度，孔間厚度要保證不因沖擊而裂開的強度，平模母盤可長期不更換。作者試驗表明，套筒平模成型機最大優點是母盤為永久型部件，可以設計多種形狀的成型腔，生產不同原料的成型燃料，套筒可以是廉價的鑄鐵，也可以是陶瓷類非金屬材料，且適于規�；瘜I化生產。但還有三個問題有待更好解決。一是套筒與盤面磨損更換的有機配合，二是用戶自己更換套筒的方便性，三是產量與質量的正相關設計。