匹配進行流動燃燒,類似于鏈條爐排鍋爐的設計原理,主要適用于可以自動給料的生物質顆粒燃料。也有的燃燒設備設計為依靠成型燃料自身重力來形成流動的下燃式燃燒方式,在設備一側設計了料箱,可以隨時加料,下部燃料燃燒后,上部燃料自動下移,屬于半流動,但可以適用于較大的壓塊或棒狀燃料。
白酒酒糟是釀酒業的副產品。酒糟生物質的含水率大(60腸一}o寫),酸度高(pH 3. 0左右),同時含有一定的殘余糖分、淀粉,因此,酒糟生物質不易保存,極易腐爛變質,發酸發臭,處理不當易造成嚴重的環境污染(宋安東等,2003)。同時白酒酒糟中有不易利用的稻殼等發酵填充物。目前,我國白酒產量約為320萬t/年,每生產It白酒產酒糟3^-4 t,據此計算,我國白酒酒糟的產量為960萬一1280t/a。
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1、節能省錢30%-120%:
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%;
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時:
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放;
低SO2排放;
粉塵排放達標;減少NOx的生成
3、價格最低產量
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互花米草(Spartina alterni f Iota)是分布在沿海潮間帶的耐鹽耐淹的多年生C4草本植物,圖3. 7是互花米草草灘;セ撞萦1979年由美國引人我國,1982年開始在江蘇省的一些縣引種,之后迅速擴張到浙江、福建、山東和上海等省(直轄市);セ撞萆鷳B系統在侵蝕型海岸起到消浪護岸作用,在淤長型海岸起到保灘促淤作用,因而具有很好的工程效益。目前江蘇沿海的互花米草鹽沼分布面積已達12 500 hmZ,是我國互花米草分布面積最大的省份。全國米草面積已達100 000^130 000 hm2。是一種豐富的生物質資源。
環模輥壓式成型機按壓輥的數量可分為單輥式、雙輥式和多輥式三種,如圖6. 1所示。單輥式的特點是:壓輥直徑可做到最大,使壓輥外切線與成型孔人口有較長的相對運動時間,擠壓時間長,擠出效果理論上應該是最好的,但機械結構較大,平衡性差,生產率不高,只用在小型環模式成型機上。雙輥式的特點是機械結構較簡單,平衡性能好,承載能力也可以。三輥式的特點是三輥之間的受力平衡性好,但占用混料倉面積大,影響進料,生產率并不高。一般大直徑環模成型機設計成兩輥或四輥結構。
較多采用的爐排結構主要有以下幾種類型。(1)往復爐排:從燃煤鍋爐技術借鑒而來,結構原理相同,不贅述。目前多用于中小型生物質成型燃料燃燒設備,依靠液壓、機械及手動搖柄定時或不定時搖動爐排,破壞結渣聚團。(2)振動爐排:常用于大中型生物質鍋爐。一般地,振動爐排的設計結合煙氣冷卻或水冷卻系統共同保證生物質燃燒過程不結渣由于工藝復雜,且加工制造成本偏高,小型生物質成型燃料燃燒設備不常采用。(3)轉動爐排;常見于中小型生物質顆粒燃料燃燒設備。爐排隨電機轉動帶動顆粒燃料流動燃燒,空氣分布與可燃物接觸更加合理充分。主要利用顆粒燃料的均一性、流動性控制燃料的供給速率及燃燒速率,在燃燒過程中靠爐排轉動的轉彎處傾斜角度形成剪切力,破壞燃料聚團結渣的形成。(4)雙層爐排:中小型生物質成型燃料燃燒設備常采用此種爐排結構設計,尤其適用于壓塊或大粒徑的棒狀生物質成型燃料。主要采用分室原理,將生物質成型燃料與燃
磨損過程是一個復雜的多因素作用過程,通常是多種磨損形式與機理共同存在。對于生物質成型設備,其磨損主要是生物質物料在荷載的強烈作用下,克服成型孔壁面的摩擦阻力,擠壓成型過程中所形成。這其中既有生物質磨料對材料表面微切削及塑變所引起的磨料磨損,又有循環應力超過材料疲勞強度所引起的疲勞磨損,也有表面金屬與生物質物料發生化學或電化學反應所引起的腐蝕磨損。但在這一磨損過程主要受磨料磨損的機理控制。