研究發現，利用石灰石等添加劑降低受熱面上的沉積物和腐蝕仍存在較多的問題，如燃煤飛灰只能綁定秸稈中的一部分鉀成分，這使得應用燃煤飛灰做添加劑時，用量要比采用其他添加劑時大得多，從而大大增加了灰的產出量;高齡土可以緩解過熱器表面的腐蝕，但發現仍有堅硬的渣塊戮附在爐孽上。另外，對高氯含量的生物質，要將煙氣中的氯化鉀濃度降到足夠低，必須添加較多的添加劑，導致運行成本增加(馬孝琴等，2006)。因此，利用添加劑解決桔稈燃燒過程中受熱面上沉積問題還需要結合燃燒工況進行試驗并優化相關參數，以期綜合解決由堿金屬引起的各種問題。
中高碳合金鋼包括以42CrMo為代表的超高強度鋼，以GCr15為代表的軸承鋼，以38CrMoA1為代表的氮化鋼和以9Cr6W3Mo2V2為代表的冷作模具鋼。42CrMo屬于超高強度鋼，具有高強度和良好的韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，感應淬火，表面硬度可達到HRC52，調質后滲氮，表面硬度可達到HRC58左右，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
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可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
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綜上所述，對于我國這樣一個幅員遼闊的農業大國而言，為每一種作物確定一個能被大家廣泛接受的草谷比是一件十分困難的事情，許多文獻對我國秸稈資源量的評估結果存在差異的主要原因就在于所用草谷比的不同。表3. 1歸納總結了一些重要文獻所給出的草谷比情況。
生物質成型燃料燃燒設備的關鍵部件是爐排與爐膛，其設計也是以提高效率、減少結渣與沉積腐蝕為主要原則的。爐排的設計與進風量關系甚大，同時影響結渣的嚴重程度;爐膛的設計直接影響燃料的燃燒效率與污染物的排放，同時與沉積腐蝕的輕重關系密切。因此，生物質燃燒設備的結構設計與傳統燃煤設備的不同主要體現在爐膛和爐排上。
成型腔中的生物質原料進入模輥間隙到壓縮終了稱為預壓階段，分體模塊模孔的孔坡口，模輥間隙、料層厚度、壓輥轉速等參數影響預壓效果。模輥間隙大、料層厚、壓輥轉速高，預壓效果變差，磨損加快、耗能增加。從�？灼驴谙露说奖Ｐ投伍_始為成型階段，�？走@一部分的結構應設計成內錐形，成型角一般為1。~30。這一段是保證原料產生塑性變形所需的擠壓力和成型密度的關鍵階段，原料對�？椎哪p最為嚴重，對模塊熱處理性能特別是耐磨性要求較高，成型角磨損變化后，成型率就會降低，分體模塊就要更換。實踐證明，更換是成批的，不可能是個別的;成型段過后，密實原料進人保型段，這一段的直徑略大于成型段出口尺寸，作用是消除在成型段產生的內應力，使成型燃料達到松弛密度的工藝要求，成為最后產品。
生物質物料性能的影響。對成型設備造成磨損的生物質成型物料主要是生物質桔稈，生物質秸稈的種類不同，其本身的性能不同，對成型設備的磨損也不一樣;影響成型設備磨損的物料性能主要包括生物質秸稈的硬度、粒徑、粒形及水分等