成型套筒的材料采用較多的是45號鋼、球墨鑄鐵和各種耐磨合金材料。為延長成型套筒的使用壽命，可采取以下措施:①成型套筒的保型段加工成可調結構，通過調整保型筒出口直徑的大小達到調節成型阻力的目的，保證成型所需的壓力，延長套筒的使用壽命，這種結構在活塞沖壓式成型機的保型筒上應用最多;②在成型套筒內壁壓縮段進行局部耐磨材料噴涂，提高耐磨性能，延長使用壽命;③加墊圈調節成型套筒與進料套筒連接時，在壓緊圈內加若干個A型和B型薄墊圈，待成型套筒壓縮段磨損到不能正常工作時，取下一個A型墊圈，增添一個B型墊圈，相當于成型套筒壓縮區前移了一個墊圈厚度的距離，繼續保持與螺旋桿的間隙，相應延長了成型套筒的使用時間;④成型套筒磨損最快的錐形筒部分采用拆分方法進行加工，做成的活動耐磨襯套鑲嵌在成型套筒壓縮段，錐形筒磨損后可單獨拆換，套筒中后段作保型筒使用。

           堆積密度對生物質的熱化學利用有重要的影響。當受熱時，揮發分從空隙處析出后，剩余的木炭機械強度較高，可以保持原來的形狀，從而形成孔隙率高、均勻的優良反應層，而秸稈炭的機械強度很低，不能保持原有的形狀，細而散的顆粒也降低了反應層的活性和透氣性。從白楊木、麥秸和玉米桔稈自然風干后的生物質原料縱剖面的顯微結構，可以明顯看出，木材質地緊密，而麥秸和玉米秸稈僅靠細而疏松的纖維狀物質支撐著原料的形狀。

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低SO2排放；
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螺旋擠壓式成型機是利用螺旋桿擠壓生物質原料，靠外部加熱，維持一定的成型溫度，在螺旋桿與成型套筒間隙中使生物質原料的木質素、纖維素等軟化，在不加入任何添加劑或薪結劑的條件下，使物料擠壓成型。按螺旋桿的數量可分為單螺旋桿式、雙螺旋桿式和多螺旋桿式成型機。單螺旋桿式使用得較多;雙螺旋桿式成型機采用的是2個相互嚙合的變螺距螺旋桿，成型套筒為+g”字形結構。雙螺旋桿式和多螺旋桿式因結構復雜在生物質成型機上應用較少，主要用在其他物料的成型加工。

光伏發電方面。2001年，中國只有峨嵋半導體廠和洛陽單晶硅廠兩家企業生產多晶硅，年產值80 t左右。到了2009年6月底，我國已經有19家企業的多晶硅項目投產，產能達到3萬t/年，而且還有10多家企業正在建設當中。2008年我國多晶硅的總需求只有1. 7萬t，規劃產能若全部實現，將超過全球需求量的2倍以上。世界其他國家多晶硅的工廠大概僅七八家，而中國就有20多家，已造成了幾百億、幾千億的浪費;生產過程中，除了進口原材料硅外，甚至還進口硅廢料，成本高、污染高。

      磨損分類及機理。由于磨損是眾多因素相互影響的復雜過程。可以說每一種磨損都有幾種性質不同、互不相關的機理存在，我們通常根據磨損的破壞機理，將磨損分為戮著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損四種類型。

      對于生物質，著火溫度T}是生物質燃料著火性能的一個重要指標，通常采用熱重法或微商熱重法來確定生物質的著火溫度。以上幾種方法對試樣的著火點分別進行了定義;TG曲線分界點法是將試樣的燃燒TG曲線與熱解TG曲線的分界點為著火點。DTG曲線分界點法是定義試樣的燃燒DTG曲線與熱解DTG曲線的分界點為著火點。TGDTG曲線分界點法是采用外推法確定著火溫度。