環模輥壓式成型機按壓輥的數量可分為單輥式、雙輥式和多輥式三種，如圖6. 1所示。單輥式的特點是:壓輥直徑可做到最大，使壓輥外切線與成型孔人口有較長的相對運動時間，擠壓時間長，擠出效果理論上應該是最好的，但機械結構較大，平衡性差，生產率不高，只用在小型環模式成型機上。雙輥式的特點是機械結構較簡單，平衡性能好，承載能力也可以。三輥式的特點是三輥之間的受力平衡性好，但占用混料倉面積大，影響進料，生產率并不高。一般大直徑環模成型機設計成兩輥或四輥結構。

           含水率影響燃燒性能、燃燒溫度和單位能量所產生的煙氣體積(范魯等，2008)0含水率高的生物質在燃燒時水分的蒸發要消耗大量的熱，熱值有所下降，點火困難、燃燒溫度低，產生的煙氣體積較大。因此，在直接燃燒過程中要限制原料的含水量，預先對燃料進行干燥處理。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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磨損是相對運動的接觸固體表面上，材料逐漸分離和損耗的過程。磨損屬于摩擦學的一部分，是摩擦產生的必然結果，有摩擦就有磨損，因而受摩擦學系統一系列因素的影響。

2020年前在有條件的企業建立1或2個以成型燃料為主的生物質能源綜合試驗站，加強工程化技術研究，提高技術開發和創新能力。國家扶持引導，企業投資建設，產學研相結合，向地區或全國開放。制定規范性政府補貼政策，國家資金主要用于引導企業搞基本建設，拿到補貼的單位，必須接受國家補貼后驗收。并承擔政府安排的成型燃料生產任務組織高校、科研院所、相關企業在202。年前突破生物質成型燃料成型和燃燒設備的三項核心技術:成型機快速磨損材料及工藝;生物質燃燒的結渣和沉積清理;生物質原料的濕儲存國家確定一個部門為總負責單位，解決多頭管理的問題。同時成立技術咨詢專家組，負責研究國家技術路線及發展過程中的重要技術問題。

      年前要使這些技術的關鍵環節得到解決，并進行低碳家庭和低碳村示范，年廣泛推廣，屆時生物質成型燃料仍然是主要能源之一，中國工程院在《我國可再生能源發展戰略研究》中指出:目前我國生物質致密成型燃料產業處于發展初期階段，應通過研制先進高效技術裝備項目，推動致密成型燃料開發應用，到2030年和2050年分別發展到2000萬t, 3000萬t。

      陶瓷材料是用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結制成的一類無機非金屬材料。常用的陶瓷材料主要包括金屬與硼、碳、硅、氮、氧等非金屬元素組成的化合物，以及非金屬元素所組成的化合物，如硼和硅的碳化物和氮化物等。陶瓷材料的力學強度很高，且在高溫下的衰退很小，而且還具有抗氧化和耐腐蝕性能。因為陶瓷材料的原子鍵主要有共鍵和離子鍵兩大類，且多數具有雙重性，與金屬或合金的金屬鍵結合力有本質區別，因此，陶瓷材料的力學性能與金屬或合金的力學性能存在很大差別。共價鍵晶體結構的主要特點是鍵具有方向性。它使晶體擁有較高的抗晶格畸變和阻礙位錯運動的能力，使共價鍵陶瓷具有比金屬高得多的硬度和彈性模量。離子鍵晶體結構的鍵方向性不明顯，但滑移系不僅要受到密排面與密排方向的限制，而且還要受到靜電作用力的限制，因此，實際可動滑移系較少，其彈性模量也較高。