生物質成型燃料科技發展戰略規劃的總體目標是:為國家未來生物質資源可持續利用，為規劃期生物質成型燃料產業和生物質經濟的發展提供科技支撐;使中國成型燃料產業在國際農業生物質資源工程化利用領域占據優勢地位;使其成為我國農村能源持續發展的一項技術支柱;成為普惠面積最廣、新技術顯現度最高，農民得到實惠最多，能夠持續、穩定地為農村社會提供經濟、環保、安全的能源資源的新興產業。

           前端連接成型套筒，上方某個部位開口連接喂料斗，后端與曲軸或凸輪箱體相連接。沖桿套筒的作用一是安裝喂料斗，保證進料量，完成進料預壓。當沖桿移動到物料完全封閉在沖桿套筒內到成型套筒的結合端，沖桿套筒內生物質原料的密度開始逐漸增加，直到沖桿移動到上止點，密度達到最大，由于沖桿的快速沖壓，沖桿套筒這一端的內孔容易造成快速磨損。二是作為沖桿的往復軌道，與沖桿呈間隙配合。該間隙不宜太大或太小，間隙太小時，沖桿與沖桿套筒之間會形成金屬間直接刮擦磨損甚至勃連，造成沖壓阻力增加，耗能增加;間隙太大時，間隙中容易進人細小的生物質顆粒，這些細小顆粒在間隙中受到擠壓后，易薪附在沖桿表面和沖桿套筒內壁之間，同樣會造成沖桿往復沖壓阻力增加。沖桿與沖桿套筒合適的間隙應為1 ^-2~。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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整體式環模磨損后需要整體更換，不僅增加維修成本，還會嚴重影響企業正常生產。因此環模材料的選用顯得尤為重要。目前，我國整體式顆粒環模成型機多數是沿用顆粒飼料成型機的設計，選用4Cr13不銹鋼和42CrMo4合金結構鋼作為環模的材料。4Cr13不銹鋼的剛度和韌性都較好，采用整體淬火熱處理后，其硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。42CrMo4合金結構鋼的機械強度高，淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有較高的蠕變強度和持久強度。

L阿拉伯聚糖常常和果膠質同時存在，所以有時果膠質也被列入半纖維素之列。大部分半纖維素的結構是莊1,4鍵，而以半乳糖為基礎的則是片1>3鍵。

      纖維素大分子的平均直徑約0. 0006 }m，長1一5 hem。纖維束的直徑為o. oos一0. 025 }cm，長為9 },m以上。木質纖維素原料成熟纖維的長度一般為0. 4^-1. 7~，寬度為5. 0^-19 pxn，長寬比為40120(亞麻除外)。表2.2給出了部分原料的纖維形態，從表21中可以看出，桔稈類纖維的長度都明顯地比亞麻纖維短(黃忠乾和龍章宗，1992)0不同原料部位(韌皮部與木質部)的纖維形態也不一樣(表2. 3)種秸稈的韌皮纖維均比各自的木質部纖維長。對比4種桔稈的木質部纖維可發現:煙稈木質部纖維最長，其次是棉稈，辣椒稈的最短;纖維長寬比是纖維長度平均值與纖維寬度平均值之比，長寬比大，纖維之間的結合能力好，棉稈木質部纖維的長寬比最大，平均為51. 80，其次是辣椒稈，豆稈的最小;細胞壁薄而腔大的纖維，有柔軟性，外力作用時易潰陷、變形、壓扁、增大纖維的表面積，在熱壓時有助于纖維之間的結合，4種秸稈木質部纖維的壁腔比，豆稈最大，平均為0. 62，其次是棉稈，煙稈的最小。與木材相比，4種秸稈纖維形態的各項指標與部分闊葉材接近，低于部分針葉材。

      秸稈內部分子間距大，堆積密度低，這些特點決定了秸稈具有較大的可壓縮性( Sander et al. 2000 )。但是較低的堆積密度需要占用的堆放空地更大，對生物質的存儲和運輸非常不利，尤其是秸稈類生物質。秸稈的堆放體積龐大，搬運、運輸、碼垛需要消耗較多的人力財力，運輸有一定的困難，尤其是遠距離大規模運輸成本太高。如果除去人工費和含水率及運輸損耗，成本將會更高，而且較大的體積對大型生物質燃燒系統帶來一定的困難，直接制約了秸稈燃燒技術的推廣和應用。