對于環模及平模式成型設備，其快速磨損情況同樣十分嚴重。環模及平模式成型設備是依靠輥輪與秸稈之間的高速相對運動來實現生物質壓縮的，在運動過程中摩擦產生的熱將纖維素、木質素軟化，從而把秸稈擠壓入成型孔，實現成型。環模及平模式成型設備的主要磨損部件是壓輥及成型孔。壓輥在高速旋轉過程中與秸稈產生的摩擦熱，以及秸稈收集過程中帶入許多泥沙(SiOZ)，都加劇了壓輥及成型孔的磨損。
高硬度非金屬耐磨材料中，主要以陶瓷耐磨材料為主。20世紀后期隨著許多新技術的興起，人們對材料結構和性能之間的關系有了深刻認識。通過控制材料的化學成分和微觀組織結構，研制出了許多具有不同性能的陶瓷材料。這些陶瓷材料的強度比普通金屬材料要高許多倍，而且其本身具備的優異的耐磨、耐高溫、耐腐蝕等特性，使其在許多重要領域得到了越來越廣泛的應用。
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軟木半纖維素主要有三種:葡甘聚糖、半乳糖一葡萄糖一甘露聚糖和阿拉伯糖一葡萄糖醛酸一木聚糖，兩種含甘露糖的聚合物中半乳糖含量差異很大，其中糖的組成(半乳糖、葡萄糖、甘露糖)分別約為。.1，1，4和1，1，3，它們的主鏈包括1>4連接的戶仆毗喃型葡萄糖和}-D-毗喃型甘露糖單位。硬木半纖維素是葡萄糖醛酸一木聚糖，這種聚合物的主鏈含有1,4連接的居D毗喃型木糖單位，它們大部分在G2或G3位上都被乙酸化，大約每隔}o個木糖單位就會出現一個與主鏈C-2位結合的4-}甲基一p;-葡萄糖醛酸。
原子進行13 C同位素示蹤，結合木素的FT-IR和CP/MAS" GNMR分析，證實了木素一纖維素復合體中木素結構單元之間主要通過片o-4,郊、戶5,戶1方式連接，另外還含有少量的松柏醇結構。木素與纖維素之間以苯甲醚鍵、醋鍵及縮醛鍵連接，其中縮醛鍵與醋鍵可能為主要的連接方式。植物細胞壁中纖維素、半纖維素和木質素之間相互聯結、彼此滲透，形成了網絡式的結構。
從中國成型燃料設備技術的發展狀況分析，環模式顆粒成型并不是秸稈類成型燃料利用的發展方向。目前環模式顆粒成型技術的應用領域仍以顆粒飼料成型為主，顆粒成型燃料的主要加工原料是木質料以及經過處理的“熟料”。由此看來，壓力、溫度、顆粒大小是成型的基本要素。但這里必須說明，目前我國環模塊狀輥壓立式環模機，適應了當前我國分布式固體生物燃料的使用和生產現狀，且具有一定市場，可以滿足當前生產力發展的需要。但隨著成型燃料市場化、規�；I化的進程其問題就會逐步暴露出來。主要是:
秸稈內部分子間距大，堆積密度低，這些特點決定了秸稈具有較大的可壓縮性( Sander et al. 2000 )。但是較低的堆積密度需要占用的堆放空地更大，對生物質的存儲和運輸非常不利，尤其是秸稈類生物質。秸稈的堆放體積龐大，搬運、運輸、碼垛需要消耗較多的人力財力，運輸有一定的困難，尤其是遠距離大規模運輸成本太高。如果除去人工費和含水率及運輸損耗，成本將會更高，而且較大的體積對大型生物質燃燒系統帶來一定的困難，直接制約了秸稈燃燒技術的推廣和應用。