沖桿與原料以端面接觸，產生的機械磨損很小，材料選用45號優質碳素鋼即可。為保證成型棒連續，沖桿頭可以加工成活動部分，以適應不同原料的成型和磨損后的更換。

           前端連接成型套筒，上方某個部位開口連接喂料斗，后端與曲軸或凸輪箱體相連接。沖桿套筒的作用一是安裝喂料斗，保證進料量，完成進料預壓。當沖桿移動到物料完全封閉在沖桿套筒內到成型套筒的結合端，沖桿套筒內生物質原料的密度開始逐漸增加，直到沖桿移動到上止點，密度達到最大，由于沖桿的快速沖壓，沖桿套筒這一端的內孔容易造成快速磨損。二是作為沖桿的往復軌道，與沖桿呈間隙配合。該間隙不宜太大或太小，間隙太小時，沖桿與沖桿套筒之間會形成金屬間直接刮擦磨損甚至勃連，造成沖壓阻力增加，耗能增加;間隙太大時，間隙中容易進人細小的生物質顆粒，這些細小顆粒在間隙中受到擠壓后，易薪附在沖桿表面和沖桿套筒內壁之間，同樣會造成沖桿往復沖壓阻力增加。沖桿與沖桿套筒合適的間隙應為1 ^-2~。

    湖州市顆粒燃料價格王經理15165383280

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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適宜用整體環模技術的。

在生物質燃燒初期((0^-5 min)，供風量越小，燃燒初期相對燃燒速率越大，在中期((5^-10 min)，供風量大的相對燃燒速率較大。這是因為由于燃燒初期秸稈成型燃料內部揮發分濃度相同，由于進風量的不同使爐溫降低的程度不同造成的氣流擴散速率主要是指到達燃料表面的氧的濃度。

      在解決生物質成型設備的磨損問題中，不銹鋼的使用收到了較好的效果。使用較好的不銹鋼以4Cr13為代表，屬馬氏體不銹鋼，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性。典型的加工工藝為數控槍鉆機床鉆孔和真空氣淬爐熱處理(氮氣冷卻)，回火后表面硬度可以達到HRC58左右，心部硬度可以達到HRC52,

      纖維素一般以微纖絲(microfibril)形式存在，每條微纖絲的橫截面平均有36條居1,4-葡聚糖鏈，每條葡聚糖鏈由幾千到上萬個單糖分子組成。葡聚糖鏈之間相互以氫鍵結合形成結晶結構，直徑510 nm。在微纖絲內，糖鏈平行排布，鏈的還原性末端都指向同一個方向，每條鏈的起點和終點各不相同，上千條的葡聚糖鏈相互連接構成一條微纖絲，長度可達幾百微米。微纖絲(寬250入)之間連在一起形成更大的纖絲，這些纖絲在薄層中組織在一起并形成植物細胞壁不同層的框架結構。