中國是個高耗能量的大國，必須堅持“自主、安全、多渠道、多元化”的能源供給方針。生物質成型燃料是能夠靠得住的、保證持續供給的戰略性資源，不可等閑視之。成型燃料已具備了作戰略規劃的價值，制定國家層面的發展戰略和路線圖，已是國家現實長遠利益的緊迫要求，本研究就是適應這種需求展開工作的。

           在秸稈燃燒過程中，秸稈中的鉀汽化，然后與其他元素一起形成氧化物、氯化物及硫酸鹽等，最終生成化合物的種類主要取決于燃料的組分和燃燒產物在爐內的駐留時間。但所有這些化合物都表現為低熔點。它們對受熱面上沉積物的影響程度取決于兩個方面:一是這些化合物的蒸氣壓力;二是所生成的熔融物是直接沉積在爐管表面形成一個熔化的表面，還是沉積在飛灰顆粒上形成一個很薪的表面。當鉀和其化合物凝結在飛灰顆粒上時，飛灰顆粒表面就會富含鉀，這樣就會使飛灰顆粒更具有赫性和低熔點。灰粒的熔點和薪性主要取決于鉀的凝結速率和擴散速率(宋宏偉等，2003)。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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較高的堿金屬及堿土金屬含量使生物質灰易于熔化、結渣。在秸稈燃燒過程中，當堿金屬與石英砂等床料反應時，就會引起床料的聚團甚至燒結。Bapat等在研究高堿金屬含量生物質在流化床上的燃燒時發現堿金屬能夠造成流化床燃燒中床料顆粒的嚴重燒結。

沖桿和活塞通過螺栓聯結起來，并隨活塞一起做往復運動。其作用是直接用來沖壓原料，使其成型。沖桿頭又是沖桿的關鍵部位，在壓力作用下直接沖壓原料，它與原料主要是端面接觸。曲軸或凸輪軸轉一周，帶動活塞往復運動一次，對原料沖壓一次，沖桿相鄰兩次沖壓后，原料結合面之間的結合力取決于沖桿頭部端面的形狀。為了提高沖壓后原料結合面之間的結合力，使成型后的燃料產品呈連續棒狀，根據沖桿的直徑大小在沖桿頭部端面安裝一個或多個錐狀突起物，即可保證成型后的燃料產品呈連續棒狀。

      反應速率一般隨溫度的升高而增大，實驗表明，溫度每增加1000C，反應速率可增加1-2倍數。氧氣到達生物質表面的速率受生物質顆粒的大小、氣流中氧氣的濃度及壓力等因素的影響。燃燒過程中，氣流擴散越快，氧氣越能及時到達生物質表面，燃燒速率越快;但是較大的氣流速率將降低燃燒室的溫度，同時高速煙氣還帶走了較多的熱量，不利于

      分體模塊的材料可根據成型的生物質原料種類、物理特性來選用。一般加工棒狀或塊狀成型燃料可選用35號或45號優質碳素結構鋼，以及20Cr} 40Cr} 40CrMnMo等合金結構鋼，重要的是上述材料的熱處理工藝和磨損后的修補方法。